Stemmespolemotor(VCM) tilhører lineær DC-motor, med kompakt størrelse, enkel struktur og andre egenskaper, blir de mest vanlige produktene av mobile terminalkameraer, dens arbeidsprinsipp er den elektromagnetiske skyvekraften generert av den energiserte spolen under påvirkning av det permanente magnetfeltet og reaksjonskraften som genereres av deformasjonen av de fremre og bakre sivene samvirker for å danne en kombinert kraft for å drive linsegruppen frem og tilbake for å bevege seg, for å spille rollen som fokusering, for å oppnå formålet med bildeklarhet. Arbeidsprinsippet til talespolemotoren ble opprinnelig brukt til å produsere vibrasjonslyden til høyttaleren, så den heter en talespolemotor.
Bransjeapplikasjoner for talespolemotorer
Stemmespolemotor oppstrøms industri er hovedsakelig siv, magneter, spoler og andre grunnleggende materialer og tilbehør produksjonsindustri, nedstrømsindustrien for smarttelefoner, bærbare/nettbrett, sikkerhets-/konferansekamerasystemer, bilelektronikk, luftdroner og annen produksjonsindustri for elektronisk utstyr . Blant talespolemotorene i nedstrømsindustrien er smarttelefoner, nettbrett og andre applikasjoner spesielt viktige.
I følge markedsundersøkelsesdata utvikler Kinas smarttelefonindustrikjede seg i høy hastighet, innenlandske smarttelefoner øker markedsandelen sin i verden, og Kina har blitt verdens største produksjons- og produksjonsbase for mobiltelefoner, noe som gir stor plass for utviklingen. innenlandske VCM-bedrifter. For hele året 2021 utgjorde forsendelsen av smarttelefoner 343 millioner, en år-til-år-vekst på 15,9 prosent, som utgjorde 97,7 prosent av mobilforsendelsene i samme periode.
For tiden viser den globale VCM-industrien et oligopolmønster, hovedsakelig distribuert i Japan, Sør-Korea, Kina og andre regioner. Blant dem okkuperer japanske selskaper TDK, Alps (ALPS) og Sanmei (Mitsumi) mer enn 40 prosent av den globale markedsandelen for talespolemotorer, og mestrer avansert teknologi og produksjonsevne, Haosawa Electronics, SEMCO, Jahwa og andre kinesere og sørkoreanske selskaper fulgte.
Og når det gjelder produksjon av mobiltelefonkameramoduler, har både kostnadsbesparelser og å møte dagens høypresisjonsmarkedsetterspørsel etter presisjonssveiseprosess for mobiltelefonkameraer vært de største kameraelektronikkprodusentene å velge.
Lasersveiseprosess for kamera VCM
For lasersveising av kameramoduler og talespolemotorer i modulen er sveisematerialene hovedsakelig lasersveising spesialloddepasta (punktloddepasta lasersveising) og blyfrie loddekuler (laserspraysveising), hvorav valg av loddepasta er spesielt viktig, og spesiell laserloddepasta er nødvendig.
Hvis du bruker vanlig loddepasta, vil det være sprengt tinn, loddeperlesprut og andre defekter, som alvorlig påvirker ytelsen til lasersveising. Det nåværende mobiltelefonkameraet som skal sveises til den reserverte posisjonen er veldig lite, lite nok til å reservere bare {{0}}.59 mm gap-loddemetall, eller enda mindre. Kamerasveising har nå utviklet seg fra manuell sveising til lasersveising. Spesiell loddepasta for lasersveising, på grunn av bruken av spesielt anti-sprut loddepastamateriale, kan sikre at loddepastaen i lasersveiseprosessen ikke spruter (så raskt som 0,3 sekunder), og kan umiddelbart agglomereres for å fullføre laser sveiseprosess.
Lasersveisemaskin i ferd med sveising av mobiltelefonKameraet krever ikke verktøykontakt, for å unngå skade på enhetens overflate forårsaket av verktøykontakt med enhetens overflate, er prosesseringsnøyaktigheten høyere. Det er en ny type mikroelektronisk emballasje og sammenkoblingsteknologi, som perfekt kan brukes til behandling av anti-shaking-kameraer for mobiltelefoner. Derfor har lasersveisemaskinen et veldig bredt applikasjonspotensial i produksjon av mobiltelefonkamerakjerneenheter.
For eksempel mobiltelefonens kameramodul i brakettlasersveiseprosessen, en smarttelefonkamerabrakett er bare på størrelse med et negldeksel, men det er en rekke deler og komponentsammensetninger, og materialet til delene er veldig tynt og lett , som gir en stor utfordring til sveiseprosessen, har de tradisjonelle nagler, limbinding og så videre ikke vært i stand til å møte sveisebehovet.
Lasersveiseprosessen fokuserer nøyaktig og sveiserraskt med en høyenergistråle, noe som resulterer i perfekt flate sveisesømmer, sterke sveiser, forbedret generell elektrisk ledningsevne og ingen skade på andre omkringliggende arbeidsstykker.
