De faktorene som påvirker kvaliteten på lasersveising er: laserpulsens energi-stjerne, diameteren til laserens østlige flekk, frekvensen av laserpuls, laserens pulsbredde, laserens pulsbølgeform, den relative lysabsorpsjonshastigheten til materiale som skal sveises, sveisehastigheten, skjermgass, etc.
Energi fra laserpuls: refererer til den maksimale utgangsenergien til en enkelt laserpuls, enhet: J (joule). Dette er en hovedparameter for laseren, som bestemmer den maksimale energien som laseren kan produsere. I henhold til formålet med muggreparasjon, kan laserenergien under 70 j tilfredsstille behovene til enhver anledning, uansett hvor mye energi som er bortkastet eller ikke i det hele tatt. Videre øker volumet på laserkraftforsyningen og radiatorvolumet, noe som reduserer brukseffektiviteten til strømforsyningen.
Fokusdiameter på laserflekk: Dette er en ekstremt viktig parameter som reflekterer designytelsen til laser, enheten er (mm), som bestemmer effekttettheten og behandlingsområdet for laser. Hvis laser' s optiske design er rimelig og avansert, er laserenergi-stjernen konsentrert og fokuset er nøyaktig, kan laserspottdiameteren styres innen området 0. {{{{6} }}} mm - {{2}} mm, og om laserfokusdiameteren kan styres innen 0 {{2}} mm er en streng test for lasergeneratoren. Generelt designet lasere i Kina vil bare redusere kostnadene. Derfor er behandlingen av laserapparater enkel, designet er ikke strengt, laserdivergensen i hulrommet er alvorlig, noe som gjør det vanskelig å fokusere nøyaktig. Laserflekkdiameteren på laserutgangen kan ganske enkelt ikke nå den nominelle 0. {{2}} mm, men kan bare nå minimum 05 mm. På grunn av laserens avvik, vil utgangen laserstråle kan ikke være i en vanlig sirkel, noe som resulterer i fenomenet at det faktiske laserbestrålingsområdet er for stort og sveisesømmen blir fjernet. Det vil si at den unødvendige laserbestrålingen i begge ender av sveisesømmen gjør at de to endene av sveisesømmen virker konkave. Dette fenomenet har en særlig alvorlig innvirkning på reparasjonen av den polerte formen, og noen ganger til og med at skrap av muggsoppen. Tongpu' s laser er godt designet, med strengt materialvalg og nøye feilsøking, slik at dens laserutgangs lyspunktdiameter kan nøyaktig overvåkes, slik at minimumsstørrelsen på fokuspunktet kan nå 0. { {2}} mm, og kan trinnløst justeres innen området 0 {{2}} mm og {{2}} mm, og når det internasjonale avanserte nivået.
Hyppighet av laserpuls: Dette er evnen til å reflektere hvor mange pulser laseren kan avgi på et sekund. Enheten er (Hz). Først av alt må det forklares at sveisemetallet bruker energien fra laser. Når laserkraften er konstant, jo høyere frekvensen er, desto mindre er utgangsenergien til hver laser. Derfor må vi vurdere prosesseringshastigheten for å bestemme utgangsfrekvensen til laser når laserenergien er nok til å smelte metallet. Når det gjelder laserreparasjonsmiddel, har 15 Hz vært i stand til å imøtekomme behovene for sveising, for høy frekvens er bundet til å forårsake at laserpulsenergien blir for lav, noe som resulterer i sveisefeil.
Pulsbølgeform av laser: for bearbeiding av sveising med pulslaser, er laserpulsbølgeform et viktig problem i pulslasersveising. Når en laser med høy intensitet hendes på overflaten av materialet, vil 60% - 98% av laserenergestjernene reflekteres fra metalloverflaten, og plateemissiviteten vil endre seg med overflatetemperaturen. Derfor har forskjellige metaller forskjellig laserrefleksjonsevne og laserutnyttelse. For å utføre effektiv sveising er det nødvendig å legge inn forskjellige bølgeformer av laser, slik at metallstrukturen ved sveisen kan krystallisere på best måte, danne samme struktur med grunnmetallet og danne sveis av høy kvalitet. Generelt bruker innenlandske maskiner billig enkeltbølgelaserstrømforsyning, så sveisefleksibiliteten er liten, det er vanskelig å tilpasse seg sveisingen av forskjellige moldmaterialer, og trenger ofte å omarbeide, noe som kaster bort tiden for sveisematerialene, og kan føre til dø skrot. Ulike metallmaterialer har forskjellig refleksjon og absorpsjon av laser, men den samme laserstrålen kan gi forskjellige sveiseeffekter på forskjellige metaller, og påvirke deres gjennomtrenging, sveisehastighet, krystallisasjonshastighet og hardhet, slik at den enkelt rektangulære bølgesveising ikke kan løse kravene til forskjellig mold metall sveising. Tongpu TPM intelligent laser mold reparasjonssveisemaskin vedtar den unike intelligente bølgeformteknologien i Kina for å oppnå den høye fleksibiliteten i lasersveisesystemet. Den kan justere bølgeformen i henhold til forskjellige bruksområder, slik at metallstrukturen til sveisen stemmer overens med basismetallet. Etter sveising av formen eller metalldelene når sveisens hardhet hrc50-hrc 58, som virkelig oppnår ikke-ødeleggende sveising og forbedrer kvaliteten på reparasjonssveising kraftig.
