Rull er et viktig utstyr i produksjonsprosessen med nytt energilitiumbatteri. Gjennom rulletrykk blir batterimaterialet komprimert for å oppnå prototypen på polstykket. For å sikre produksjonsutbyttet er overflatens rengjøring av rullen veldig viktig.
Den tradisjonelle rengjøringsmetoden bruker manuell rulletørking, som har mange ulemper. Det er viktig å bruke laser for å fullføre rengjøringen av høy kvalitet.
Manuell rulletørking
I produksjonsprosessen med nye energilitiumbatterier er rulling av batteriets polplater et nøkkeltrinn.
Gjennom rulling blir det aktive materialet på stolpearket (vanligvis pulverisert positivt og negativ elektrodematerialer) komprimert for å oppnå den nødvendige stolpearkformen og tykkelsen, og holde overflaten glatt og flat. Komprimeringstettheten og tykkelsen på polarket, samt bindingsstyrken mellom det aktive materialet og den nåværende samlerfolien, har en direkte og viktig innvirkning på de fysiske egenskapene, elektrokjemiske egenskaper og sikkerheten til batteriet.
Dette er en veldig streng og presis prosesseringsprosess. Derfor har rullen blitt et av det uunnværlige prosessutstyret i litiumbatteriets produksjonslinje, og rulleoverflaten må nå en viss grad av finish. Ellers, under rullingsprosessen til batteripolestykket, fester materialpulveret lett til rulleoverflaten, som ikke bare lett får kvaliteten på det påfølgende rullede batteripolestykket til å være unormal, men også øker slitasje på rullen.
Den tradisjonelle rengjøringsmetoden bruker hovedsakelig manuell rulletørking, som har problemer som vanskelig rengjøring, lav effektivitet og miljøforurensning. For de nåværende voldsomme konkurransedyktige litiumbatteriprodusentene, er det presserende behov for mer effektiv og miljøvennlig rengjøringssteknologi for å forbedre den generelle effektiviteten og produktkvaliteten til litiumbatteriets produksjonslinje.
Som en fremvoksende rengjøringsmetode,Laserrensinghar brakt revolusjonerende endringer i rengjøringsrensing. Ved å skinne laseren på rulleoverflaten absorberer grafitten og andre overflatefestinger festet til rullen laserenergien og fordamper, og dermed skiller seg fra underlaget for å oppnå formålet med rengjøring. Denne metoden er effektiv, miljøvennlig, krever ikke driftsstans og er kontaktløs rengjøring, noe som har fordeler som manuell rulletørking ikke kan samsvare med.
Det viktigste er at manuell rulletørking blir rengjort med intervaller, og det vil definitivt være karbonpulverakkumulering på rulleoverflaten, mens laserrullkviper er rengjøring i sanntid, og karbonpulver ikke vil samle seg, noe som sikrer at utstyret er Kjører alltid i en "ren" tilstand i sanntid, og hjelper til med å forbedre produksjonskvaliteten.
Laserrenseløsning
For rollerrengjøringslaserpåføringen i litiumbatteriets produksjonsprosess og de spesifikke behovene til kunder, integrerer rollerlaserrenseløsningen flere lasere, kontrollere, etc. til en, noe som er praktisk for integrering med kundeutstyr. Løsningen er implementert på stedet hos en ledende produsent av litiumbatterier.
Løsningen integrerer lasere med høy ytelse, eksterne optiske systemer som galvanometer og bevegelseskontrollsystemer. Gjennom spotforming og spesiell prosessering kan rengjøringsrensing oppnås effektivt og med høy kvalitet, samtidig som du sikrer rengjøringskvaliteten, noe som forbedrer effektiviteten til produksjonslinjen og fleksibiliteten i produksjonen.
Kjernen lyskilden i løsningen er utstyrt med en høy ytelse MOPA-medium- og høykraft-laser, som har egenskapene til høy energi, høy toppverdi og høy strålekvalitet, og forbedrer rengjøringseffektiviteten kraftig; Samtidig kan utgangspunktkapasiteten tilpasses, og pulsbredden kan justeres og energifordelingen kan velges, slik at den enkelt kan tilpasse seg behovene til spesifikke applikasjonsscenarier: Ved å stille inn parametrene til laseren, Gjenstander og områder med laserrensing kan kontrolleres nøyaktig, og forskjellige belegg med forskjellige tykkelser og forskjellige sammensetninger på overflaten av rullen kan fjernes uten å skade underlaget.
I denne løsningen blir også galvanometre og bevegelseskontrollsystemer matchet på en one-stop måte for å oppnå fjern, nøyaktig, effektiv og fleksibel rengjøring. På et terminal kundeside er løpelinjehastigheten omtrent 100 m/min.
I tillegg krever denne løsningen ikke manuell rulletørking, kjemiske løsningsmidler eller miljøforurensning. Hele rengjøringsprosessen er pålitelig, stabil og trygg, og vil ikke forårsake noen skade på menneskekroppen. Det oppfyller også kravene til moderne industriell grønn produksjon.
Som en grønn rengjøringsmetode blir laserrensing stadig mer brukt i industriell produksjon. I tillegg til rengjøringsrengjøring, brukes laserrens I modulen/pakkestadiet og rengjøring av blå film i omarbeidingsprosessen.
Som en one-stop løsningsekspert for laserapplikasjoner for industrien, går vi dypt inn i de faktiske scenariene i hvert prosessstadium, og gir kundene laserrenseløsninger med høy verdiindustri gjennom modne, pålitelige og batch-applikasjoner, som effektivt hjelper kundene med å forbedre effektiviteten og kvalitet.
