De siste årene har sveisearbeidere studert og diskutert en rekke nye metoder for aluminiumslegeringssveising med laservarmekilde. Med kontinuerlig utvikling av høyeffekts og høy ytelse laser behandlingsutstyr, laser sveising teknologi av aluminiumslegering har nærmet seg det praktiske nivået i utviklede land som Japan, USA, Storbritannia, Tyskland og så videre. Lasersveiseteknologi erstatter gradvis den tradisjonelle sveiseteknologien med sine unike fordeler, og løser noen problemer som ikke kan løses ved tradisjonell behandlingsteknologi.
Teknologiske egenskaper og vanskeligheter med lasersveising av aluminiumslegering
1.1 strålerefleksjon og forbedringsmetode en av vanskelighetene med lasersveising av aluminiumslegering er den høye refleksjonen av aluminiumslegering til laser. Mange eksperimenter har blitt gjort for å løse dette problemet. Resultatene viser at riktig overflateforbehandling, for eksempel sandblåsing, sandpapirsliping, kjemisk etsing, overflateplating, grafittbelegg, oksidasjon i luftovn, kan redusere strålerefleksjonen og effektivt øke absorpsjonen av lysstråleenergi ved aluminiumslegering.
Absorpsjonen av hendelsen stråleenergi ved aluminium i fire overflateforhold (etter fresing og snu), sandblåsing (300 mesh sandpapir), elektrolytisk polering og anodisering er avsluttet som følger. Anodisering og sandblåsing kan forbedre energiabsorpsjonen av aluminiumsbjelke betydelig. De studerte også påvirkning av geometrien av fellessporet på strålen absorptivitet og påpekte at absorpsjonshastigheten til den skarpe V-groove skjøten er mye høyere enn leddet uten spor eller firkantet spor. I tillegg, med tanke på sveisestrukturdesign, kan rimelig design av sveisegapet brukes til å øke laserenergiabsorpsjonen av aluminiumslegeringsoverflaten
1.2 nøkkelhullseffekthull øker laserenergiabsorpsjonen av sveisen. I prosessen med lasersveising kan utseendet på små hull i stor grad forbedre laserabsorpsjonshastigheten til materialet. Som en svart kropp kan det lille hullet få sveisingen til å skaffe mer energikobling, som er forutsetningen for å oppnå god sveisekvalitet. Imidlertid er "induksjon" og stabilitet av nøkkelhull en spesiell vanskelighet i lasersveising av aluminiumslegering, som er forårsaket av materialegenskapene til aluminiumslegering og de optiske egenskapene til laser.
På grunn av den høye reflektiviteten og varmeledningsevnen til aluminiumslegering til laser, er det nødvendig med en høyere energitetthetsterskel for å indusere små hull. Noen studier har vist at terskelverdien av energitetthet påvirkes av legeringssammensetningen og typen skjermingsgass. Noen eksperter og forskere har gjort eksperimentet av CO2 lasersveising 5083 aluminiumslegering. Resultatene viser at [3], varmeinngang påvirker stabiliteten i sveiseprosessen. Når laserstrømtettheten er nær den kritiske tilstanden til nøkkelhullsdannelse, veksler dyp penetrasjonssveising og varmeoverføringssveising, og sveiseprosessstabiliteten er dårlig. Under forutsetning av å sikre lysbuekrafttettheten kan det iverksettes noen tiltak for å redusere varmetilførselen ved å kontrollere prosessparametrene, noe som er nyttig for å oppnå stabil sveiseprosess.
