Hva er et svært reflekterende materiale?
Høyreflekterende materialer er materialer med høy reflektivitet, som reflekterer det meste av det innfallende lyset og absorberer mindre. Vanlige svært reflekterende metallmaterialer inkluderer: aluminium, kobber, gull og sølv.
Refleksjonsevnen til enkelte svært reflekterende materialer kan nå 80 %-90 %. Svært reflekterende materialer absorberer bare en liten del av energien ved lasersveising, så ekstra forsiktighet er nødvendig når du bruker dem.
Hva er lasersveising?
Lasersveising er bruken av høyenergi-laserpulser for å lokalisere oppvarmingen av materialet i et lite område, energien til laserstrålingen sprer seg til det indre av materialet gjennom varmeledning, og smelter materialet for å danne et spesifikt smeltet basseng.
Håndholdt lasersveising maskin de siste årene den raske økningen av markedet, sammenlignet med tradisjonell buesveising, håndholdt lasersveising, enten det er energisparende (enn argon buesveising for å spare strøm 80% ~ 90% eller så), eller i tynn rustfri stålplate, jernplate, aluminiumsplate og andre metallmaterialer, sveisehastighet (3-5 ganger raskere), sveisekvalitet, oppfølgingsbehandling (kan i stor grad redusere polerings- og utjevningsprosessen krever arbeidskostnad) og så videre, alle har åpenbare fordeler.
Hva er problemene ved håndholdt lasersveising av aluminium, kobber og andre svært reflekterende materialer?
Vanskelighetsgrad 1: Høyere reflektivitet og svært høy varmeledningsevne krever høyere energitetthet:
Vanskelighetsgrad 2: Noen aluminiumslegeringer inneholder flyktige elementer som silisium og magnesium, noe som resulterer i mer porøsitet i sveisen;
Vanskelighetsgrad 3: Aluminiumsveisetråd er myk, og det er lett å plugge tråden i trådmatingsprosessen.
For å løse problemene ovenfor, må følgende forhold bemerkes:
1. Fokusavstandslengde:
Håndholdt lasersveising brukes vanligvis positiv fokussveising, ikke velg fokusposisjon og negativ ut av fokus fordi: laserenergien er hovedsakelig konsentrert i midten av brennpunktsposisjonen, fokuset på overflaten av arbeidsstykket eller arbeidsstykket inni. , slik at det smeltede bassenget inne i lasereffekttettheten er for høy, lett å forårsake sveisesprut, ruhet på sveiseoverflaten, ujevnhet.
2. Valg av beskyttelsesgass:
Sveisebeskyttelsesgass velges vanligvis inertgass argon, renhet anbefales for 99,99%, ikke mindre enn 99,9%;
Gassstrømmen skal være 15-20L/min, jo høyere kraft, jo høyere gasstrykk.
3. Arbeidsstykkes slipebehandling:
Arbeidsstykkets overflatevann, rust, olje og så videre inn i det smeltede bassenget vil utfelle gass, når det smeltede bassenget med rask størkning av gassen ikke kan renne over i tide vil danne porer, så for å gjøre en god jobb med å rense arbeidsstykket før sveising, rengjør arbeidsstykkesveisingen på begge sider av overflaten innenfor området 20 mm olje, oksidfilm.
4. Valg av sveisetråd:
I henhold til de forskjellige platene må vi bruke forskjellig sveisetråd, aluminium brukes vanligvis 5356-seriens ledning (anbefalt) eller 4043-serien, på grunn av at aluminiumstråden er myk, anbefales vanligvis å bruke 1,2/1,6 mm diametertråd.
5. Valg av trådmatingshjul og trådmaterslange:
Kobbertråd kan referere til rustfritt stål, ved hjelp av V-formet trådmatehjul, karbonstål trådmatingsslange;
Aluminiumstråd med U-type trådmaterhjul og en kortere grafitttrådmaterslange (ca. 3 meter).
6. Parametervalg:
På grunn av den høye reflektiviteten til aluminium- og kobbermaterialer, er den termiske ledningsevnen veldig høy, noe som krever høyere energitetthet, så den anbefalte utstyrstypen og sveiseparameterne er høyere enn den samme tykkelsen av rustfritt stål;
7. Sveiseteknikk og vinkel:
Sveising av aluminiumslegering og andre høye anti-materialer, pistolhodet og arbeidsstykket for å opprettholde 45 grader, pistolhodets mikrotrykk for å sikre at ledningen og platen passer, ut av lyset når hånden skal slappe av og føle trådmatingen skyvekraft (jo tykkere wire jo større skyvekraft), sammen med skyvekraften for å lede pistolhodet til å reise ruten kan unngås for å unngå hånden hardt for ikke å føle skyvekraften har blitt skjøvet til pistolhodet ikke går tilbake.
8. Valg av beskyttelseslinse:
Noen kunder kjøper sine egne beskyttelseslinser av lav kvalitet, for å redusere kostnadene, valget av Pu Neng-grunnmateriale, beleggprosessen er ikke garantert, lav transmittans, tåler ikke penetrering av laseren, noe som resulterer i linseblåsehull, levetid er veldig kort. Det anbefales å kjøpe lasertilbehør fra produsentens formelle kanaler, kvalitet og levetid er mer garantert.
9. Valg av laserkjernediameter:
Som vi alle vet, i tilfelle av en viss laserkraft, jo mindre kjernediameteren er, desto større er krafttettheten, så lysstyrken til laseren er avgjørende. Jo høyere lysstyrke betyr at utstyret er mer motstandsdyktig mot høy anti-reverseringsevne, jo høyere tetthetsterskel for gjennombruddsmaterialet, jo lettere absorberes materialet, og behandlingen av høy anti-reverseringsmateriale er lett som en plett.
