Fra laboratoriet til anlegget tiltrekker fordelene med lasere for overflatebehandling av organisk materiale nye applikasjoner
Selv om applikasjoner for sveising, boring eller skjæring med lasere har vært kjent i årevis, er laser overflatebehandling fortsatt betraktet som en nisjeteknologi. Tilpasningen i industrielle rengjøringsapplikasjoner fant ikke sted før sist, selv om prosessen viste seg å kunne fjerne mest organisk materiale effektivt.
I dag finnes det et bredt spekter av pulserende laserrengjøring
g eller de-beleggingssystemer som er i bruk. Lasersystemer brukes til å dekke fra maling fra delikate overflater, stripeisolering fra ledere, grave overflater ved ablation eller fjerne vulkaniserende rester fra dekkformene. Alle disse operasjonene kan kategoriseres som en slags "rengjøring".
Hvorfor laser?
Utviklingen av laser overflate rengjøring ble påvirket av behovet for en ikke-slipende og ikke-farlig rengjøringsprosess som er egnet til å erstatte bruken av kjemikalier eller slipende sprengningssystemer.
Et sentralt problem relatert til de fleste konvensjonelle rengjøringsteknologier er slitasje på substratet og den negative miljøpåvirkningen. Sliping av slipemiddel skader delikate overflater og skaper betydelige mengder avfall. Bruk av kjemiske løsningsmidler innebærer flytende avfall og potensielt farlige dampe. Slike problemer førte til utviklingen av de første lasersystemene for dette formålet.
Lasers fordeler for overflatebehandling inklu
de følgende: ikke-kontakt / ikke-slipende prosess, ingen bruk av kjemikalier eller sprengningsmedier, reduksjon i mengden avfall, automatisering og sikkerhet.
