Med utviklingen av vitenskap og teknologi blir anvendelsen av sveiseteknologi i moderne produksjonsindustri stadig viktigere. Som en økonomisk makt vil ikke Kina være sterk uten sterk produksjonsindustri. Made in China 2025 planen er å utvikle moderne produksjonsindustri og bygge en produksjonskraft med internasjonal konkurranseevne. Som en av de viktige prosessene i moderne produksjonsindustri, hvilken rolle har sveiseprosessen spilt? Se på følgende tre lasersveiseprosesser.
1. Lasersveising: overflaten som skal behandles oppvarmes av laserstråling, og overflatevarmen ledes til intern diffusjon ved varmeoverføring. Ved å kontrollere laserparametrene som laserpulsbredde, energi, toppeffekt og repetisjonsfrekvens, smelter arbeidsstykket til et spesifikt smeltet basseng.
Lasersveising kan realiseres ved kontinuerlig eller pulserende laserstråle. Prinsippet om lasersveising kan deles inn i varmeledningssveising og laser dyp penetrasjonssveising. Når effekttettheten er mindre enn 10 ~ 10 W / cm, er det varmeledningssveising. På dette tidspunktet er penetrasjonsdybden grunne og sveisehastigheten er langsom. Når effekttettheten er større enn 10 ~ 10 W / cm, vil metalloverflaten være konkav i&", hull GG"; under effekten av varme, og danner dyp penetrasjonssveising, som har egenskapene til rask sveisehastighet og stort dybdebreddeforhold.
Lasersveiseteknologi er mye brukt i høypresisjonsproduksjon av metallfester som biler, skip, fly, høyhastighetsskinne osv., Noe som har forbedret menneskers' s livskvalitet, og ført metallbehandlingen og produksjonsindustri inn i tiden med presisjonsproduksjon.
2. Laserhybrid sveising: laserstrålesveising og MIG-sveiseteknologi kombinert for å oppnå den beste sveiseeffekten, rask og sveisebroende evne, er den mest avanserte sveisemetoden for tiden. Fordelene er: rask hastighet, liten termisk deformasjon, lite varmepåvirket område, og sikre sveisens metallstruktur og mekaniske egenskaper.
I tillegg til sveising av tynnplatestruktur i bil, er laserkompositt sveising også egnet for mange andre bruksområder. For eksempel, hvis denne teknologien brukes til produksjon av betongpumper og mobile kranarm, må disse prosessene behandle høyfast stål, og kostnadene ved tradisjonell teknologi vil øke på grunn av behovet for andre hjelpeprosesser (for eksempel forvarming) . I tillegg kan teknologien også brukes til produksjon av jernbanevogner og konvensjonelle stålkonstruksjoner (som broer, drivstofftanker osv.).
3. Lasers lodding: det er en slags sveisemetode som bruker laser som varmekilde og smelter tinn for å få sveisen til å passe tett. Selv om utviklingen av lasers lodding er senere enn for lasersveising, er det den raskest utviklende sveiseprosessen de siste årene. Sammenlignet med den tradisjonelle tinnsveiseprosessen, har denne metoden fordelene med rask oppvarmingshastighet, liten varmeinngang og varmepåvirkning, nøyaktig kontroll av sveisestilling, automatisk sveiseprosess, presis kontroll av tinninnhold, god konsistens av loddeskjøter og betydelig reduksjon av flyktige stoffer i prosessen med tinnsveising på operatører Fordelene med berøringsfri sveising og så videre.
I henhold til tilstanden til tinnmateriale kan lasertinn sveiseteknologi deles inn i tre hovedformer: tinntrådfylling, loddepasta fylling og tinnkule sprayfylling.
