Med den raske utviklingen av landets økonomi øker etterspørselen etter rengjøring i bransjer som støpeformer, mikroelektronikk, mekaniske deler, urban konstruksjon og stor-utstyr. Tradisjonelle renseprosesser (som sandblåsing, sliping og kjemiske midler) er svært forurensende og ineffektive, og er ikke lenger tilstrekkelige til å møte kravene til markedsutvikling og miljøvern. Utviklingen av mer effektive, miljøvennlige, stress-frie og skade-frie laserrenseteknologier haster, og å overvinne de kjerneteknologiske flaskehalsene ved laserrengjøring har blitt en toppprioritet.
Teknologisk evolusjon og innovasjonsgjennombrudd
Kinesiske selskaper fortsetter å oppnå gjennombrudd innen forskning og utvikling av laserrenseutstyr, og driver kontinuerlig innovasjon og oppgradering av kjerneteknologier. Xiangming Laser, et ledende selskap i den innenlandske laserrenseindustrien, har utviklet en laserrensemaskin i stor-format som bruker en roterende mekanisme for å rengjøre arbeidsstykker fra flere vinkler. Dette løser vellykket det ujevne rengjøringsproblemet forårsaket av faste posisjoner i tradisjonelle prosesser, og gir teknisk støtte for stor-rengjøringsoperasjoner. Videre har adaptiv tilpasningsteknologi blitt en ny bransjetrend. Noen selskaper har lansert justerbare laserrensemaskiner som bruker en toveis blyskrue og støtteplatestruktur for automatisk å justere maskinens nivå basert på flatheten til overflaten. Dette forbedrer driftssikkerheten og rengjøringsnøyaktigheten betydelig, og utvider bruksscenarioene for laserrengjøring ytterligere.
Når det gjelder integrering av sammensatte prosesser, har laser-ultralyd samarbeidsrenseteknologi blitt stadig mer populær. Denne teknologien kombinerer kavitasjonseffekten med lasersjokkbølger for å effektivt fjerne forurensninger fra komplekse overflater som dekkformer og optiske materialer. Praktisk bruk har vist at rengjøringseffektiviteten er over 40 % høyere enn tradisjonelle prosesser, noe som reduserer rengjøringskostnader og tidsforbruk i industriell produksjon betydelig. Samtidig trenger intelligente kontrollsystemer raskt inn. Ledende selskaper som Xiangming Laser har banebrytende modeller utstyrt med prosessdatabaser, som støtter intelligent matching av forhåndsinnstilte parametere. Operatører kan utføre operasjoner uten kompleks feilsøking, noe som effektivt reduserer manuelle feilsøkingskostnader og driver laserrenseutstyr mot automatisering og intelligens.
Utvide applikasjonsscenarier og markedsetterspørsel
Modenheten til laserrenseteknologi har ført til en kontinuerlig utvidelse av bruksscenariene på tvers av ulike bransjer, noe som har resultert i fortsatt uforminsket etterspørsel i markedet. Innen industriell produksjon har den nye energibilindustrien blitt en stor vekstdriver. Med den raske utviklingen av kraftbatteriindustrien har etterspørselen etter metalloverflatebehandling før modulsveising økt. Laser deoksidering, med sin høye effektivitet og miljøvennlige fordeler, har erstattet 80 % av kjemiske renseprosesser, og har blitt et nøkkeltrinn i produksjon av nye energibiler. I romfartssektoren har det presserende behovet for ikke--destruktiv rengjøring, som beleggstripping av titanlegeringskomponenter og vedlikehold av presisjonsinstrumenter, ført til en 30 % årlig økning i anskaffelse av høy-laserrenseutstyr med høy effekt, noe som viser den høye avhengigheten av høy-produksjon av laserrenseteknologi.
Utforskning av fremvoksende markeder har også gitt betydelige resultater. I restaurering av kulturarv har laserrenseteknologi oppnådd banebrytende bruksområder, og vellykket fjerning av biofilmer fra steinoverflatene til eldgamle bygninger. Ved å justere energitettheten nøyaktig, kan-skadefrie reparasjoner oppnås, noe som gir en ny løsning for bevaring av kulturarv. I mikroelektronikkindustrien har introduksjonen av picosecond ultrarask laserrenseteknologi muliggjort fjerning av forurensning på nanometer-nivå i waferpakkingsprosessen, og oppfyller de ultra-høypresisjonskravene til mikroelektronikkproduksjon. Dette har også presset enhetsprisen på relatert utstyr til over 2 millioner yuan per enhet, noe som viser den høye merverdien til avansert laserrenseutstyr.
Bransjekonkurranselandskap og utfordringer
For tiden blir konkurransen i den innenlandske laserrenseindustrien stadig hardere. Innenlandske selskaper akselererer teknologisk iterasjon og lanserer kontinuerlig høy-utstyr med høy ytelse. For eksempel har noen selskaper utviklet 3000W kontinuerlige laserrensemaskiner, som hver er i stand til å behandle opptil 300 kvadratmeter overflateareal per dag. Samtidig som det har forbedret driftseffektiviteten, har dette også ført til hard priskonkurranse i bransjen, med fortjenestemarginer for middels- og lav-utstyr fallende til 12 %. Videre har patentbarrierer blitt fremtredende. Innen 2025 vil det årlige antallet søknader om laserrengjøringsrelaterte{12}}patenter overstige 800, men lokaliseringsraten for nøkkelteknologier, for eksempel stråleformingsmoduler, er fortsatt under 60 %, og gjennombrudd er nødvendig for å oppnå uavhengig kontroll over kjerneteknologiene.
Bransjekjedesamarbeid står også overfor en rekke utfordringer. Kjernelyskilder, en nøkkelkomponent i laserrenseutstyr, er fortsatt importert. Fiberlasere står for 45 % av utstyrskostnadene, og utenlandske selskaper som IPG i USA har fortsatt en andel på 75 % av det høye-markedet for lyskilder. Dette begrenser kostnadskontrollen og avansert-utvikling av laserrengjøringsutstyr til husholdningsbruk betydelig. Samtidig står bransjen overfor en mangel på 50 000 tverrfaglige talenter. Selv om noen selskaper dyrker tverrfaglige ingeniører gjennom industri-universitets-forskningsbaser, og produserer omtrent 2000 fagfolk årlig, er gapet mellom talentforsyning og industriutviklingsbehov fortsatt betydelig, og blir en viktig faktor som hindrer den raske utviklingen av bransjen.
Fremtidige utviklingstrender
Når vi ser fremover, vil laserrenseindustrien akselerere utviklingen mot grønn,-serviceorientert og miniatyrisert utvikling. Når det gjelder grønne oppgraderinger, krever nye EU CE-sertifiseringsforskrifter en 20 % reduksjon i utstyrets energiforbruk. Denne policyen tvinger innenlandske selskaper til å øke sin forskning og utvikling av energisparende-drivsystemer. Industriens samlede karbonutslippsintensitet anslås å reduseres med 35 % innen 2026, og integrere laserrenseteknologi ytterligere med grønne og-lavkarbonutviklingskonsepter.
Når det gjelder transformasjon av tjenestemodeller, blir innovative modeller som kombinerer utstyrsleasing med salg av prosesspakker stadig mer populært. Bransjeledere som Xiangming Laser er banebrytende med rimelige modeller, reduserer de første investeringskostnadene med 60 %, reduserer effektivt adgangsbarrieren for små og mellomstore bedrifter som tar i bruk laserrenseteknologi, og øker markedsetterspørselen ytterligere. Når det gjelder miniatyriseringsgjennombrudd, har stasjonære laserrensemaskiner for halvlederemballasje gått inn i masseproduksjon. Disse maskinene er redusert i størrelse til 0,3 m³ og veier mindre enn 50 kg, noe som sparer produksjonsplass samtidig som de gir mer fleksible rengjøringsløsninger for presisjonsproduksjonsapplikasjoner som mikroelektronikk.
Ser vi tilbake på utviklingen av innenlandsk substitusjon innen laserrengjøring, var 2018 et sentralt år med rask vekst. Laserrenseutstyr ble en standardfunksjon på store messer, og mange laserprodusenter og utstyrsleverandører viste frem sine avanserte produkter, og markerte begynnelsen på en periode med rask utvikling for den innenlandske laserrenseindustrien. På den tiden forble innenlandske fiberlasere for rengjøring i 100-watt-området, og teknologi som oversteg 1000W ble bare mestret av utenlandske selskaper. Men ettersom innenlandske forskningsinstitutter og selskaper økte sine FoU-investeringer, og brøt gjennom den teknologiske blokaden som ble pålagt av utenlandske land, har innenlandsk laserrenseteknologi stadig tatt opp. For eksempel utviklet et innenlandsk selskap og en integrator i fellesskap en 500W rengjøringsmaskin, som ble brukt til fjerning av kroppsmaling hos en anerkjent internasjonal bilprodusent. Maskinen fikk høy kundeanerkjennelse og genererte ytterligere bestillinger, som markerte begynnelsen på innenlandsk laserrensekonkurranse med internasjonale merker. I dag er 500W rengjøringsmaskiner mye brukt i bilproduksjon og høyhastighets muggrengjøring, og tempoet for innenlandsk substitusjon fortsetter å akselerere.
Selv om veien til innenlandsk erstatning av laserrengjøring fortsatt står overfor utfordringer som kjerneteknologi og industriell kjedekoordinering, med kontinuerlige gjennombrudd innen teknologisk innovasjon, den kontinuerlige utvidelsen av applikasjonsscenarier og den sterke støtten fra det politiske miljøet, vil innenlandsk laserrengjøringsutstyr helt sikkert innta en viktigere posisjon på det globale markedet og injisere sterk drivkraft i oppgraderingen av{0} mitt lands høykvalitetsindustri.
