I dag blir elektronisk utstyr blitt mer og mer intelligent, tynn og tynn, og miniatyrisering. Forbrukerne er stadig krevende kvalitetsprodukter. Deretter skal produsentens kvalitetskontroll av det interne PCB-kretskortet bli mer og mer strenge for å vinne anerkjennelse av forbrukere og kunder.
Hvordan å oppnå kvalitetskontroll av PCB krever bruk av sporbarhetssystemer for produktkvalitet. Generelt, via lasermarkeringsteknologi, lastes lasergraveringsstrengen, endimensjonal kode, todimensjonal kode og annen informasjon på PCB-bordet til databasen gjennom kameragenkjenning, automatisk avvisning av de ukvalifiserte produktene og realisering av sporing av produktkvalitet av hele den interne prosessen. Kildeleverandørinformasjon til produktutgående datasporing, sporing gjennom, maksimere produktkvalitet og effektivt oppnå automatisk kontroll over produktautomatisering.
I de tidlige dager var strenger, bilder, kontaktinformasjon og QR-koder på overflaten av PCB alle blekkskrivere. Med utviklingen av tynnere og mindre elektroniske enheter er størrelsen på printkortet liten. For å spare plass, er den todimensjonale koden som er merket på PCB, vanligvis liten, høy tetthet og liten i størrelse. Merking av QR-koden kan bare oppnås med lasermarkeringsteknologi.
Sammenlignet med inkjet-metoden er lasermarkeringsteknologien mer miljøvennlig og økonomisk. Den permanente merkingen slettes ikke lett. Ikke-kontakt-ikke-destruktiv merking vil ikke skade substratet, og bearbeidingspresisjonen er høy og levetiden er lang. Rask effektivitet, vakkert merket, ingen åpenbar berøring på hånden, enkel å betjene, tullaktig behandling.
En ny generasjon PCB-todimensjonal kodemerking kombinert med laserteknologi, lasermarkeringsteknologi for å hjelpe PCB-brettindustrien til å fullføre den perfekte kvalitetskontrollen, gir det store PCB-brettmarkedet et bredt område for utviklingen av lasermarkeringsmaskinindustrien.
