Vellykket prøveproduksjon av store 3D-trykte titan legerings komplekse deler
Etter mer enn 200 timers kontinuerlig arbeid er et stort størrelse titanlegeringskompleks som ligger nær grensen for utstyrets formingsrom, nylig blitt prototypisert ved Additive Manufacturing Center i Kunming University of Science and Technology. Dette er også det største enkelt-titan legeringskomplekset som hittil er dannet ved hjelp av laserselektiv smelting.
Laserselektiv smelting er en slags metall 3D-utskriftsmetode. Det bruker laser som varmekilde for å skanne det belagte metallpulveret i henhold til formdataene til de enkelte delene av delene, slik at metallpulveret smelter og akkumuleres punkt for punkt, og metalldelene blir direkte produsert. Metalldelene produsert av denne metoden har gode mekaniske egenskaper, høy overflatekvalitet og dimensjonsnøyaktighet, og er varme forskningsemner innen metall 3D-utskrift. Den titanlegeringskompleks laget av professor Li Zhenhuas forskningsgruppe har en størrelse på 250 × 250 × 257 mm og totalt deler og støtte som overstiger 21 kg.
Ifølge rapporter har titanlegering gode mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand, og er mye brukt innen luftfart, kjemisk, medisinsk og andre felt. I prosessen med metall laser 3D-utskrift, genereres høy restspenning. Problemene med stressdeformasjon og sprekkdannelse under dannelsen av komplekse strukturelle deler har alltid vært den største utfordringen for metall 3D-utskrift. Disse problemene er mer vanlige i titanlegering laser 3D-utskrift. utstående. Professor Li Zhenhua og hans team gjennomførte mye foreløpig arbeid i pulver- og sammensetningskontroll, komponentstruktur og posisjonoptimalisering, støttedesign og spenningsfrigjøring, fjernovervåking, etc., og endelig bestemt testplanen som akkumulert for utskrift av store komplekse titan legeringsdeler. Verdifull opplevelse.
I de senere år har Kunming University of Science and Technology Additive Manufacturing Center gjort store fremskritt innen 3D-trykkforskning innen luftfart, medisin og mold. I dag går over 5.700 studenter i produksjonssenteret hvert år for å studere og gjennomføre innovative aktiviteter; Mer enn 50 profesjonelle og teknisk personell og doktorgradsstudenter og masterstudenter er engasjert i forskning ved senteret.
