1. Selve laserbehandlingssystemet er et datasystem som lett kan ordnes og modifiseres. Den har funksjonene til å hoppe over tall, tilfeldige koder, etc. for å oppnå de unike kodekravene til produktet. Den er egnet for personlig bearbeiding og behandling av små batcher og flere batcher. Det er fordeler. De
2. Laserbehandling for lett kontakt, ikke-mekanisk kontakt, ingen mekanisk spenning, det er spesielt egnet for høy hardhet (slik som sementert karbid), høy brittlenhet (som solsilisium), høyt smeltepunkt og høy presisjon (for eksempel presisjon lagre) spesielle krav Bruk ved høye anledninger. De
3. Laser behandling av energitetthet, tiden er kort, varmepåvirket sone er liten, termisk deformasjon er liten, termisk spenning er liten, vil ikke påvirke de interne elektriske egenskapene. Spesielt er 532μm, 355μm og 266μm lasere kaldtbehandlet og passer for presisjonsbearbeiding av spesielle materialer. De
4. L aser som brenner direkte ets, et permanent merke, kan ikke slettes, vil ikke mislykkes, deformeres, egnet for anti-falskvarer, for å oppnå produktsporbarhetskrav. De
5. Merkingseffekten er utsøkt, håndverket er vakkert, presisjonen er høyere, kan forbedre produktkvaliteten, øke produktets merverdi. De
6. Linjebredden kan være så liten som 10μm, dybde opptil 10μm eller mindre, kan være "millimeter" størrelse deler av overflaten av merket. De
7. Lavt forbruksmateriale, ingen forurensning, energibesparende og miljøvern, i tråd med europeiske miljøstandarder, i tråd med GMP-kravene i farmasøytisk industri. De
8. Behandlingskostnadene er lave. Engangsinvestering i utstyr er dyrt, men kontinuerlig, storskala behandling reduserer til slutt prosesskostnaden for hver del. De
9. Fleksible prosesseringsmetoder. De interne arbeidsstykkene kan behandles gjennom et gjennomsiktig medium, som er lett å veilede, fokusere og oppnå retningsendring, som lett kan samvirke med det numeriske styresystemet.
