Lasermarkering er bruk av ekstremt små flekker for å lage en rekke symboler, tekst, mønstre, etc., spotstørrelsen kan være i størrelsesorden mikrometer. Det har en dypere betydning for mikroarbeid eller forfalskning.
Etter fokusering er den ultrafine laseren som en skarp kant, som kan fjerne materialet på overflaten av objektet punkt for punkt. Den største fordelen er at merkeprosessen er prosessering uten kontakt, uten negative riper og friksjon, og ikke vil forårsake knusing eller knusing. Derfor blir ikke gjenstandene som skal behandles skadet. Siden stedet blir finere etter at laserstrålen er zoomet inn igjen, er det genererte varmeeffektområdet lite og behandlingen nøyaktig, slik at en prosess som ikke kan fullføres konvensjonelt og ikke kan realiseres, kan fullføres.
Laserbehandling kan realisere enhver form for arkskjæring med moderne CAD / CAM-programvare. Laserbehandling har ikke bare høy prosesseringshastighet, høy effektivitet, lave kostnader, men unngår også muggutskiftning og forkorter produksjonsforberedelsesperioden. Lett å oppnå kontinuerlig prosessering, transposeringstid for laserstråler er kort, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten. Flere arbeidsstykker kan installeres vekselvis. Ved bearbeiding av et arbeidsstykke kan den ferdige delen fjernes og arbeidsstykket som skal behandles kan installeres for å oppnå parallell behandling, redusere installasjonstiden og øke laserbehandlingstiden. Laserskjæring har blitt den tekniske utviklingsretningen for moderne metallbehandling på grunn av sin høye hastighet, høye presisjon, høye kvalitet, energisparing og miljøbeskyttelse. Laserskjæring utgjør 32% av markedet i laserbehandlingsapplikasjoner. Den største forskjellen mellom laserskjæring og andre skjæremetoder er høy hastighet, høy presisjon og høy tilpasningsevne. Samtidig har den fordelene med liten spalte, liten varmepåvirket sone, god kvalitet på skjæreoverflaten, ingen støy under skjæring, god vertikalitet av spalteområdet, jevn trimming og enkel automatisk kontroll av skjæreprosessen. Når laser skjærer ark, er det ikke nødvendig med noen mugg, som kan erstatte noen prosesseringsmetoder for stansing som krever komplekse store muggsopp, noe som kan forkorte produksjonssyklusen og redusere kostnadene.
Metallbearbeiding er en nøkkelteknologi som metallteknikere trenger å mestre, og det er også en viktig prosess for dannelse av metallprodukter. Det inkluderer tradisjonelle skjærings- og blindemetnings-, blankings-, bøyings- og formingsmetoder og -prosesser, samt forskjellige kaldstemplingstempler og prosessparametere, forskjellige utstyrsarbeidsprinsipper og driftsmetoder, samt ny stemplingsteknologi og nye prosesser. . Blikkdeler av landbruksmaskiner bruker generelt 4-6mm stålplater, og det er mange typer metalldeler, og oppdateringen er rask. De tradisjonelle landbruksmaskinene metallbearbeidingsdelene bruker vanligvis stansemetode, og formtapet er stort, vanligvis brukt av en stor landbruksmaskinprodusent. Lageret der formene er lagret er nesten 300 kvadratmeter. Det kan sees at hvis behandlingen av deler fortsatt forblir på tradisjonell måte, vil det alvorlig begrense den raske oppdateringen og den teknologiske utviklingen av produktene, og fordelene med fleksibel prosessering av lasere reflekteres.
70% av behandlingen av mobiltelefonbehandling brukes til laserteknologi og laserproduksjonsutstyr. Spesielt utviklingen av høykraftige, UV-merkemaskiner med høy energi, dype ultrafiolette og ultrasnelle laserbehandlingsteknologier de siste årene har fremmet utviklingen av produksjonsteknologi for smarttelefoner. Dette er relatert til arten av laserteknologi og arten av presisjonsproduksjon av mobiltelefoner. På den ene siden har lasere fordelene med høy effekttetthet, god retningsevne, renslighet, høy effektivitet, miljøbeskyttelse, etc. Trenden med laserbehandlingsteknologi som erstatter tradisjonell prosesseringsteknologi akselererer, og fordelene med mikromaskinering er i lasersveisemaskiner, lasermarkeringsmaskiner, lasere. Fordelene med kappemaskiner og andre aspekter er veldig åpenbare. På den annen side er behandling av mobiltelefoner krystallisering av en presisjonsproduksjonsteknologi som krever mikromaskineringsutstyr.
Laserboring er en av de viktigste mobilbehandlingsapplikasjonene. Det laserfokuserte stedet kan konsentreres i størrelsesorden en bølgelengde og konsentrerer veldig høy energi i et lite område. Den er spesielt egnet for behandling av fine dype hull. Minste blenderåpning er bare noen få mikron, og hulldybden og blenderforholdet kan være større enn 50 mikron. Laserboring kan brukes i mobiltelefonapplikasjoner for stansing av PCB-kort, stansing av ørepynt og antenne, stansing av øretelefoner, etc. Det har fordelene med høy effektivitet, lave kostnader, liten deformasjon og bredt bruksområde. En mobiltelefon smeller over et stort område for å fokusere på mer enn 200 deler, og produksjonsteknologien kan betraktes som en av de vanskeligere produksjonsteknologiene. I et rom der halvfingeren er litt bredere, er en finger lengre, og en cent er høyere, mer enn 200 deler som LPC, kamera, LCD, LCD-skjerm, kretskort og antenne blir behandlet, innlagt og integrert. Krav til presisjon er høye. Laserteknologi er en viktig teknologi for å fremme den raske økningen av Kinas mobiltelefonindustri.
