Å legge til automatisert maskinsyn muliggjør prosessovervåking i sanntid。
DAVID GILLEN
Inntil nylig har laserrensing vært begrenset i bruken, men likevel genererer videoer av håndholdte laserrenseanlegg millioner av treff på Internett. Derfor er laserrensing fremskritt og selskaper som Blueacre Technology implementerer nå lignende prinsipper som brukes i medisinsk utstyr og halvlederbehandling, der laserprosessen suppleres med tilleggsprosesser for å øke prosessutbyttet og redusere de totale produksjonskostnadene.
Laser rengjøring
På det mest grunnleggende er laserrensing en prosess der optisk stråling ledes til en del for å fjerne uønsket materiale fra overflaten. Overflateforurensningen har en tendens til å være rust på stål, oksydlag på aluminium før sveising og belegg som maling.
Som vist i figur 1, er laserrensing veldig effektiv ved fjerning av overflatelaget. Lasere som brukes til rengjøring har høye effekter og høye bjelkkvalitetsverdier (M2), noe som resulterer i større punktdiametre og en dyp fokusdybde. Derfor kan lasere rengjøre deler med flere flater, som hver kan ha en betydelig forskjellig brenndybde.
Innhold Dam Ils Skriv ut artikler 2017 9 1709ils Gil 1
Figur 1. Et eksempel på rustfjerning fra en stålkomponent ved bruk av laserrensing.
Avhengig av hvilken del som skal rengjøres og materialet som skal fjernes, kan laserrenseanlegg variere fra 20 til 1000 W. Laserrenseanlegg med kraft på 4kW er i utvikling og vil snart være på markedet. Lavstrøms laserrensere har en tendens til å være bærbare og egnet for håndholdt bruk, mens lasereffektiviteten med høyere effekt er integrert i 24/7 produksjonsmiljøer med høy grad av automatisering
