Tidligere er plastsveiseprosessen smertepunktet i plastindustrien. Den tradisjonelle plastkombinasjonsmetoden har visse begrensninger, for eksempel dårlig sveisekvalitet, lav produksjonseffektivitet, vanskelig å realisere kompleks formsveising, alvorlig miljøforurensning, kort levetid, oppfølgingsbehandling og andre problemer. Disse problemene har forvirret mennesker i plastindustrien. Med den kontinuerlige oppgraderingen av teknologien de siste årene, har lasersveising av plast gradvis løst dette smertepunktet, som helt vil erstatte den tradisjonelle plastsveisen i fremtiden.
Sammenligning mellom tradisjonell sveising og lasersveising av plast
Ved tradisjonell sveising brukes sjeldne kokeplater. De siste årene er vibrasjonsfriksjonssveising og ultralydssveising det mest brukte. Disse to typer sveising er vibrasjonssveising. Arbeidsstykket utfører høyfrekvent vibrasjon på kontaktmaterialets overflate, når smeltepunktet gjennom friksjon, og smelter deretter sammen. Denne teknologien har mange mangler. Det er kontakttype, vibrasjon, fusjon og lett å produsere feil, og lang tid vil gi utmattelse, deler er enkle å falle av, dets mekaniske spenning er relativt stor, noe som alvorlig påvirker lufttettheten.
Lasersveiseplast kan effektivt unngå disse dårlige faktorene. Den ene er at den er berøringsfri, den andre er høy sveisestyrke, ikke lett å svikte, reduserer risikoen. I bildelerindustrien har lasersveising i utgangspunktet erstattet ultralydsveising de siste to årene. Fleksibiliteten ved produksjon av lasersveising vil være bedre, og arbeidsmiljøet til arbeidstakere er også bedre, men arbeidsmiljøet til ultralydsveising er spesielt dårlig.
For noen år siden slo noen laserteknologier ikke igjennom, og laserprisen er relativt høy. Sammenlignet med tradisjonell sveising er engangsinvesteringen større, og fordelene kan ikke oppstå raskt. Men nå er den økonomiske fordelen med laser fremhevet, lasersveising av plast, det kan redusere vanskeligheten med produktdesign for designere. For tiden har mange produkter (inkludert daglige produkter, 3C-produkter osv.) Svært høye krav til behandlingsnøyaktighet og estetisk utseende, som bestemmer anvendelsen av lasersveiseteknologi.
Påføring av lasersveising i plastindustrien
Deretter introduserer den bransjeapplikasjonen. Plastlasersveising brukes mye innen det medisinske feltet, inkludert produksjon av væsketank, væskefilterutstyr, slangekobling, stomipose, høreapparat, transplantasjon, hemodialyse og mikrofluidanordninger for analyse, etc. for eksempel hemodialyseinstrumentet fullføres ved synkron sveising. Applikasjoner i husholdningsapparater inkluderer blader, væskekjølelamper, led, vannkopper osv.
For tiden er den mest brukte i bilindustrien. Den inkluderer automatisk dørlås, nøkkelfri tilgangsenhet, startbryter, dekktrykkovervåker, instrumentpanel, front- og baklys, innsugningsmanifold, drivstoffdyse, girramme, motorsensor, førerhusramme, hydraulikkoljetank, overføringsfilter, etc. I forbrukerelektronikk 3C industri, inkludert mobiltelefon skall, headset skall, tastatur, sensor, elektroniske komponenter, mikrobryter, tekstil, nylon stropp, etc.
