I dag blir standardene for miljøvern og energisparing og miljøvern høyere og høyere, og omfanget av bruk av lasersveiseutstyr vokser også, spesielt på integrasjonsnivå med automatiserte maskiner; hva er de grunnleggende tekniske parametrene for håndholdt lasersveiseutstyr?
1. Høyt fokus
Lasersveiseutstyr trenger vanligvis å bruke den tilsvarende defokusmengden. Fordi utgangseffektdensiteten til sentrum av lyspunktet ved laserfokuspunktet er for høy, er det veldig lett å forflytte seg og bli et hull. Utgangseffektdensiteten er delt mer symmetrisk på de parallelle planene vekk fra laserfokuspunktet. Det er to typer defokusmetoder: positiv defokus og negativ defokus.
2. Laserpuls laserbølgemønster
Når høyenergilaseren treffer overflaten av materialet, vil overflatebehandlingen av metallet bli skadet av 55-97% av lasereffektreflektiviteten, spesielt i gull, sølv, kobber, aluminium, titan og andre materialer med sterk refleksjonsevne. og varmeoverføring. rask. Under hele prosessen med et laserpuls-lasersignal endres refleksjonskoeffisienten til metallmaterialet med tidsperioden. EN
3. Total bredde på laserpuls laser
Laserpulsbredden er definert av sveisegapet og det termiske reaksjonsområdet. Jo lengre laserpulsbredde er, jo større er det termiske reaksjonsområdet. Sveisespalten øker med 1 / 2 kraften til laserpulsbredden. Imidlertid vil utvidelsen av den totale bredden på den pulsede laseren redusere den maksimale utgangseffekten, så å øke den totale bredden på den pulserte laseren blir vanligvis brukt til varmeoverføring lasersveising. Det dannede sveisespalten er bred og grunt, spesielt for skjøtsveising av tynne metallplater og tykke stålplater. .
4. Effekt tetthet
Utgangseffektdensiteten er en av de viktigste grunnleggende parametrene i lasersveisebehandling. Velg en høyere utgangseffekt tetthet, i løpet av minutter og sekunder, kan overflaten varmes opp for å nå kokepunktet og danne forgasning. Derfor er den høye utgangseffektdensiteten meget fordelaktig for prosessering av materialfjerning som hullåpning, laserskjæring, lasergravering. For lavere utgangseffekt tetthet tar det noen sekunder før overflatetidstemperaturen når kokepunktet for å nå standarden. Før overflaten fordampes, når bunnsjiktet standard smeltepunkt, som er lett å danne utmerket lasersveising.
