Med den kontinuerlige utviklingen og forbedringen av laserteknologi i Kina, har lasersveisemaskinen gradvis trengt inn i alle samfunnslag, med et bredt spekter av applikasjoner. Hva er faktorene som forårsaker forskjellen i sveiseeffekten av lasersveisemaskin
1. Effekt tetthet av Shenzhen laser sveisemaskin.
Hvis sveisekraftens tetthet er for høy, blir overflatelaget til produktet oppvarmet til kokepunktet i mikrosekund, noe som resulterer i en stor mengde fordampning. Derfor er høy effekttetthet fordelaktig for materialfjerningsprosesser som stamping, skjæring og gravering. Sveisekraftens tetthet er lav, og det tar flere millisekunder før produktets overflatetemperatur når kokepunktet. Før fordampning av overflatelaget når bunnsjiktet smeltepunktet, som har en tendens til å danne en god smeltesveising.
2. Laserpulsbølgeform av lasersveisemaskin.
Når en laserstråle med høy intensitet innfaller på overflaten av arkmaterialet, reflekteres metalloverflaten med 60% til 98% av laserenergien, og refleksjonsevnen vil endre seg med overflaten temperatur. Under laserpulsen endres refleksjonsevnen i metall sterkt.
Laserpulsbredde på lasersveisemaskin.
Pulsbredde er en av de viktige parametrene for pulselasersveising, som bestemmer kostnad og mengde prosessutstyr.
3. Defokuser modus for lasersveisemaskin.
Defokusmodus for lasersveisemaskin: positiv defokus og negativ defokus. Den defokuserende mengden sveisekvalitet trenger vanligvis å holde en viss avstand fra objektet, fordi krafttettheten i sentrum av laserfokuset er for høy, noe som er lett å fordampe til et hull. I flyet vekk fra laserfokuset, er fordeling av tetthet relativt jevn.
