Nærmer seg fiberlaservolusjonen
Innovasjon fremmer teknologisk fremgang i en eksplosiv utvikling på 1990-tallet. Fiberlasere har revolusjonert måten produsenter behandler materialer, gjør dem raskere, mer pålitelige og effektivt kutter og sveiser vanskelige maskinmaterialer som høyreflekterende materialer, ulik materiale, ekstremt tykke eller ekstremt tynne materialer. Derfor har produsenter og produsenter kun nytte av høy kvalitet og lavprisproduksjon i daglige nødvendigheter, men i forbrukerelektronikk og elektriske kjøretøy er det vanskelig å redusere kostnadene på andre måter.
IPG introduserer en ny kvasi-kontinuerlig modus for kontinuerlige lasere som gir laserstoppkraft opptil dobbelt så stor som gjennomsnittet, samtidig som det opprettholder kontinuerlig laserskjæringsevne samtidig som det øker penetrasjon, penetrasjonskvalitet og evne til å trenge inn tykkere materialer. Høy toppkraft reduserer varmetilførselen og forbedrer kuttingskvaliteten og borekapasiteten til presisjon og komplekse deler ved å rengjøre og retningsbore boring av tykkere materialer i kvasi-kontinuerlig (QCW) modus.
Denne unike ytelsen er avledet av IPG kvasi-kontinuerlig (QCW) diode design, som bidrar til å levere ekstremt høy toppkraft i en kort arbeidscyklus og kan byttes til kontinuerlig (CW) modus i sanntid. Den kvasi-kontinuerlige (QCW) -modusen er spesielt utviklet for den nyeste utgivelsen av YLR- og YLS-lasere, noe som forbedrer kappe- og borekvaliteten, øker gjennomstrømmingen, og sparer materiell, tid og driftskostnader.
I motsetning til tradisjonelle fiberlasere som bruker en enkelt utgangsstråle for lasertransmisjon, tillater IPG YLS-AMB-løsningen kundene å endre utgangsstrålingsmønsteret og øke fleksibiliteten i en rekke applikasjoner. Strålemønsteret kan justeres fra et høyt intensitetspunkt til en større ringformet stråle eller en rekke ringbjelker. Denne teknologien har et bredt spekter av applikasjoner i applikasjoner som skjæring, sveising og rengjøring.
Når det gjelder kutting, kan denne teknologien brukes til å maskinere tykkere materialer og forbedre penetrasjon og skjærekvalitet. Produserer lavere spak ved sveising av bestemte materialkombinasjoner, forbedrer sveisekvaliteten og hjelper med å rengjøre materialet før den ytre ringstrålen før sveising.
"Med en total produksjon på 20 kW behandler AMB tykke plater og ark med samme laser og forbedrer prosesseringskvaliteten, samtidig som den demonstrerer en bransjeledende elektrooptisk konverteringseffektivitet på over 45% IPG," tilføyte Ness. "AMB åpner en ny og fleksibel verden for våre kunder, og gir kundene den presisjonen som trengs for tynn metallkutting og kvaliteten og hastigheten som kreves for tykk metallskæring. AMB tilbyr også produktivitetsløsninger for visse sveisekonfigurasjoner. Dette vil bidra til å redusere driftskostnadene. "
