Laserskjæring bruker en laserstråle med høy energi-tetthet for å varme arbeidsstykket, noe som fører til at temperaturen stiger raskt, når kokepunktet til materialet på svært kort tid, og materialet begynner å fordampe for å danne en damp. Disse dampene utkastes med høy hastighet, og en spalte dannes i materialet mens dampen utkastes.
Med den kontinuerlige utviklingen av front-lagertankindustrien har flere og flere næringer og bedrifter søkt lagringstanker, og flere og flere bedrifter har gått inn i lagertankindustrien. På grunn av reduserte kostnader for etterbehandling, er det likevel mulig å bruke slikt utstyr i stor produksjon.
Laserskjæring kan deles inn i fire typer: laser fordampning skjæring, laser smelting skjæring, laser oksygen skjæring, laser scribing og kontrollert fraktur.
Laser fordampning kutting
Arbeidsstykket oppvarmes av en laserstråle med høy energi, slik at temperaturen raskt øker, når kokpunktet på materialet på svært kort tid, og materialet begynner å fordampe for å danne en damp. Disse dampene utkastes med høy hastighet, og en spalte dannes i materialet mens dampen utkastes. Fordampningsvarmen av materialet er generelt stor, så det kreves stor kraft og krafttetthet for laserdampning.
Laserdampkutting brukes ofte til å skjære svært tynne metall- og ikke-metalliske materialer som papir, klut, tre, plast og gummi.
Lasersmeltende kutting
Når laseren smeltes og kuttes, smelter metallmaterialet ved laseroppvarming, og deretter blåses en ikke-oksiderende gass (Ar, He, N, etc.) gjennom en dyse koaksial med strålen, og det flytende metallet blir utladet ved et sterkt trykk av gassen for å danne en spalte. Lasersmelteskjæring krever ikke fullstendig fordampning av metallet, og den nødvendige energien er bare 1/10 av fordampningssnittet.
Lasersmelte og -skjæring brukes hovedsakelig til kutting av noen ikke-oksiderbare materialer eller aktive metaller, for eksempel rustfritt stål, titan, aluminium og deres legeringer.
Laser oksygen kutting
Prinsippet for laser oksygenskjæring ligner oksyacetylensnitt. Den bruker en laser som forvarmingskilde og bruker en aktiv gass, slik som oksygen som kappegass. Gassen som kastes ut, reagerer med kuttemetallet for å forårsake en oksidasjonsreaksjon for å frigjøre en stor mengde varme av oksidasjon; På den annen side blåser det smeltede oksidet og smelten ut fra reaksjonssonen for å danne en spalt i metallet. Siden oksidasjonsreaksjonen under skjæreprosessen genererer en stor mengde varme, er energien som kreves for oksygenkutting av laser, bare 1/2 av smelteskåret, og skjærhastigheten er mye større enn laserdampningskjæringen og smelteskjæringen.
Laser oksygenskjæring brukes hovedsakelig for lett oksiderbare metallmaterialer som karbonstål, titanstål og varmebehandlet stål.
Laser dicing og kontroll fraktur
Laser dicing er å skanne overflaten av det sprø materialet med en høyt energidensitetslaser, slik at materialet blir fordampet til en liten spor ved varme, og deretter påføres et visst trykk, og det sprøde materialet sprukkes langs den lille sporet. Lasere for laserskriving er generelt Q-switched lasere og CO2 lasere.
Kontrollert brudd er en bratt temperaturfordeling skapt av lasergravering, og skaper lokale termiske påkjenninger i det sprøde materialet som får materialet til å bryte langs de små sporene.
