Når det gjelder bilmerking, selv om det finnes flere typer støpegods, elektrokorrosiv merking, selvklebende, silketrykk, pneumatisk markering og lasermarkering på markedet, er lasermarkeringsteknologi det siste, men lasermarkeringen er tradisjonell. Fordelene som ikke samsvarer med prosesseringsmetoder blir gradvis anerkjent av flere og flere bilprodusenter.
I dagens bilindustri kan vi se laserapplikasjonen overalt. Det kan sies at dagens laserteknologi er allestedsnærværende for å endre dagens bilindustri. I dag har laserteknologi lasermarkering, herding, kutting, sveising, etc. i bilbransjen. Hver prosess har forskjellige prosessegenskaper fra den tradisjonelle prosessen, og den nåværende bilindustrien er oppnådd når det gjelder prosess og kvalitet. Oppgradering.
I de senere år, med innføring av nasjonale lover og forskrifter om bilsikkerhet, er det lagt høye krav til det unike ved biler og deler. Etableringen av identiteten til biler og deler er grunnlaget for å realisere sporbarhet og tilbakekalling av produktkvalitet. Fordi laserbehandling er forskjellig fra tradisjonelle bearbeidingsmetoder, er laserbehandling en markeringsmetode som bruker en laser med høy energi-tetthet for å lokalt bestråle et arbeidsstykke for å fordampe overflatematerialet eller forårsake en kjemisk reaksjon av fargeendring, og dermed etterlate et permanent merke. Du trenger ikke å berøre overflaten på den behandlede artikkelen, slik at et formet overflatemateriale kan merkes og arbeidsemnet ikke deformerer og genererer internt stress. Samtidig er laserbehandling en rask, programmerbar prosess. Prosessen er langvarig, vanligvis ikke påvirket av trinnene som kreves i produksjonsprosessen, og påvirkes ikke av det harde miljøet, og merkingen er slitesterk, og produksjonsprosessen er enkel å automatisere. Dette er uten tvil den beste merkingsprosessløsningen for bilindustrien som forfølger effektivitet og kvalitet.
På nåværende tidspunkt omfatter applikasjonen av lasermarkeringsmaskinen i bilapplikasjoner bildeler, motor, etikettpapir (fleksibel etikett), etc. Blant dem brukes laser strekkode og todimensjonskode ofte for sporbarhet av bildeler, som ikke bare tilfredsstiller tilbakekallingssystemet for kjøretøydefekter. Krav, men også oppkjøp av deler informasjon og kvalitet sporbarhet, som har viktig spesiell betydning for dagens bilindustri.
