Silikon dette materialet kan finnes overalt i livet, dette er et polymermateriale med utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, mye brukt innen elektronikk, medisin, bil, luftfart, daglige nødvendigheter og andre felt. Silikonperforering er en annen vanlig silikonbehandlingsteknologi, hovedsakelig brukt i produksjon av silikonspisser, silikonmembraner, silikonforseglinger, silikonfiltre og andre produkter.
Vanligvis er silikonperforeringen av fine deler ekstremt krevende, og presise, vanlige og gradfrie mikrohull må stanses for å sikre kvaliteten og ytelsen til produktene. Ruifengheng velger en5W UV-laser for silikonmaterialstansing, de utstansede mikrohullene er regelmessige, jevne utstrømninger, og effektiviteten er svært høy, noe som ser behagelig ut for øynene.
UV laser silikonperforering
Tradisjonelle silikonboremetoder inkluderer hovedsakelig mekanisk boring, EDM-behandling, ultralydbehandling osv. Disse metodene har noen ulemper, som lav prosesseringseffektivitet, dårlig prosesseringsnøyaktighet, ustabil behandlingskvalitet, varmepåvirket sone og rusk som er lett å produsere, og så videre. For å løse disse problemene kom laserboreteknologi til.
Laserperforeringsteknologi er en slags berøringsfri prosesseringsmetode som bruker en laserstråle med høy energitetthet for å bestråle overflaten av silikon for å få den til å smelte og fordampe raskt, og dermed danne mikrohull i silikonet. Overfor denne typen presisjonsbehandling velger Ruifengheng vanligvis kaldlysbehandling som "UV-laser", fordi den termiske påvirkningen er mindre og prosesspresisjonen er høyere.
UV-laserperforeringsteknologi har følgende fem fordeler:
høy prosesseringseffektivitet kan realisere høyhastighets kontinuerlig stansing eller flymerking, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.
høy prosesseringspresisjon kan realisere mikron eller til og med nanometer fin behandling, bare i henhold til behovet for fritt å justere blenderstørrelsen og formen.
god behandlingskvalitet, spiller den mikroporøse glatte gradfri, ingen varmepåvirket sone og rusk, vil ikke skade ytelsen til selve silikagelen.
behandlingsfleksibilitet kan stanses for forskjellige former og tykkelser av silikon, uten behov for å bytte verktøy eller form.
Lave prosesseringskostnader, ingen grunn til å forbruke materialer eller forbruksvarer, enkelt vedlikehold, sparer arbeidskraft og materialressurser.
