I år krever flere og flere kunder å merke ultra-stort format, noen krever å spille av relieffmønsteret, noen krever å markere den dype utskjæringen, og noen krever at samlebåndshastigheten raskere merking bedre, i disse tilfellene er det nødvendig å bruke mer enn 50 watt høyeffekt lasermarkeringsmaskin. Men med økningen i laserkraft, sitter mange utstyrsleverandører fortsatt fast med 10 20 30-watt-markeringsmaskinen i tankene, i samsvar med den opprinnelige måten å gjøre maskinen på, det vil si en laser for en større, noe som resulterer i en en rekke problemer.
Høyeffekts fiberlasermerkingsmaskinvanlige problemer er:
1. Hvis merketiden er lengre, vil ikke merkingen fungere eller merkingen vil ikke ha styrke som i begynnelsen.
2. Galvanometerlinsen er ofte ødelagt.
3. Hvis merketiden er lengre, vil det opprinnelig kalibrerte galvanometeret deformere mønsteret
For det første problemet som dukket opp: etter lang tid var merkingen svak. Mange kunder mente at det burde være problemet med laseren. De gikk til laserprodusenten for å erstatte den, men resultatet var fortsatt det samme. La oss analysere de faktiske årsakene nedenfor.
Den første grunnen: strålekombineren. Når noen kunder lager kraftige merkemaskiner eller merkemaskiner som jobber kontinuerlig over lang tid, har de kjøpte laserne fortsatt ikke sitt eget røde lys, så de må kjøpe en ekstern rødlysstrålekombinator. Men fordi jeg ikke forstår, vet jeg ikke hvordan jeg skal ta hensyn til materialet til strålekombineren, så jeg kjøpte en strålekombinator laget av K9-materiale, og strålekombineren laget av K9 er kun egnet for fiberlasere innen 30 watt (selv om maskinen er 30 watt, men støter på Ved kontinuerlig arbeid over lang tid, er det nødvendig å erstatte den med kvarts så mye som mulig), og for fiberlasere over 50 watt brukes strålekombineren må være kvarts. Fordi strålekombineren laget av K9 ikke er motstandsdyktig mot høye temperaturer, vil den produsere termisk effektdeformasjon ved høye temperaturer, noe som resulterer i en reduksjon i lasertransmittans og deformasjon av linseoverflaten, noe som til slutt vil føre til defokusering og laserenergitap.
Den andre grunnen: feltlinsen er laget av K9-materiale. Hvis feltspeilet er laget av K9-materiale, vil temperaturen på feltspeilet også stige under bestråling av en høyeffektlaser. Lignende problemer kan oppstå med strålekombinere, noe som resulterer i defokusering og tap av laserenergi.
Den tredje grunnen: reflektoren til galvanometeret er laget av K9-materiale. Reflektoren vil ikke ha problemet med transmittans, men problemet med deformasjon på grunn av termisk effekt må eksistere.
Løsning: bytt ut laseren med rødt lys eller bytt ut kvartsstrålekombineren; bytt ut kvartsfeltspeilet eller kvartsfeltspeilet med vannkjøling; det vibrerende speilet skal være laget av kvarts.
For det andre spørsmålet: den vibrerende speillinsen er ofte skadet. Jeg skrev en artikkel før "Hvorfor skades de vibrerende speilene ofte?" Hvem skal ta på seg skylden for dette? forklart at et slikt problem er forårsaket av at galvanometerspeilet er akkurat ved det bakre refleksjonspunktet til feltspeilet. Den beste måten å løse dette problemet på er å sende tegningen av posisjonen til det bakre refleksjonspunktet til feltspeilet til produsenten av vibrasjonsspeilet ved kjøp av galvanometeret og feltspeilet og be produsenten av galvanometeret velge en passende feltspeilkonverteringsring for å sikre at den vibrerende speillinsen unngår det bakre refleksjonspunktet til feltspeilet. Selvfølgelig er det også mulig å bytte ut feltspeilet til en annen produsent og galvanometeret til en annen produsent, men dette er i ettertid. Faktisk kan disse problemene unngås hvis utstyret først er oppmerksom på.
For det tredje problemet: markeringstiden er lengre, og galvanometeret som opprinnelig ble kalibrert vil bli deformert. Dette problemet er forårsaket av temperaturdriften til galvanometeret. Årsakene til temperaturdrift er som følger: 1. Kretskortet til galvanometeret er ikke veldig bra, og nullstillingen vil drive når temperaturen er litt høyere. 2. Refleksjonsevnen til galvanometerlinsen er ikke høy, noe som fører til at noe laserlys trenger inn i galvanometerlinsen og treffer skallet på galvanometeret eller kretskortet inni, noe som gjør at temperaturen på kretskortet blir for høy. 3. Laseren er ikke justert med galvanometerlinsen, den er litt av, og en del av laseren er forskjøvet til galvanometerkretskortet. Løsningen: 1. Velg et vibrerende speil av høy kvalitet med lav temperatur; 2. Spør produsenten av vibrerende speil om deres vibrerende speillinse ikke er god nok. Bytt den vibrerende linsen eller det vibrerende speilet; 3. Sjekk om laseren er justert Kontrollergalvanometer linsemed dimmer.
