Hva er singelmodus? Hva er en multimodus?
Den vesentlige forskjellen mellom enenkeltmoduslaser og en multimoduslaserer at en enkeltmoduslaser har bare én modus i utgangsstrålemønsteret, mens en multimoduslaser har flere moduser i utgangsstrålemønsteret;
Det vil si at enkeltmodus refererer til en enkelt distribusjonsmodus av laserenergi i det todimensjonale planet, og multimodus refererer til et antall distribusjonsmoduser som er lagt over hverandre og dannet av den romlige energifordelingsmodusen. For eksempel er laseren din 1064nm, anta at du slår ut hele 1064, men til et mål, hvis det samtidig er mer enn ett punkt, for eksempel 10 ringer 9 ringer 7 ringer 2 ringer, alt, til og med et stort hull , som er en multi-tvers modus. Men hvis du skyter ut alle 10 ringene på ett punkt, er det enkelt horisontal modus [1].
Du kan forestille deg enkeltmodus som midten som er pil og bue, og multimodus som bunnen som er pil og bue.
Når det gjelder energifordeling:
Industrien sier ofte enkeltmodus, refererer til den tverrgående modusen til laseren, det vil si at det bare er én modus innenfor tverrsnittet, som er gaussisk fordeling, fokuset er sentrum til ytterkanten, og laserenergitettheten er i synkende rekkefølge. Multi-modus, derimot, presenterer mange energipunkter i tverrsnittet, og jo flere moduser det er, jo mer fordeles energien på en flattopp måte, billedlig sett sammenlignet med en rød dusk og en ulvetannpinne .
Forskjellen mellom enkeltmodus og multimodus isveiseapplikasjonerer at: hvis du ønsker å gå dypsveising, er det egnet for enkeltmodus eller mindre modus, enkeltmodus har fordeler ved spleising av dypsveising, stavsveising, kilsveising osv. Høy energitetthet er lettere å treffe smeltedybden .
Multi-modus er egnet for grunn sveising, god flathet og jevn sveiseenergi, men også for å unngå kvalitetstap som ablasjon og perforering i midten av sveisen forårsaket av grunnmaterialets lave smeltepunkt. [1]
Som vist ovenfor: den venstre figuren er en enkel fundamental modus energifordeling, energifordelingen i alle retninger forbi sentrum av sirkelen er i form av en Gaussisk kurve (normalfordeling); den korrekte figuren er en multi-modus energifordeling, hvis essens er den romlige energifordelingen dannet av superposisjonen av flere enkeltlasermoduser, resultatet av multi-modus superposisjon er en energikurve som tilnærmer en flat-top-fordeling.
Som vist i figuren: forutsatt at den vertikale koordinaten til kurven representerer energitettheten, den grønne klassen Gaussisk energifordeling, den blå klassen multimodus energifordelingen og den røde klassen flattoppstrålen, kan det sees at enkeltmodus er mer konsentrert i energitetthet og har høyere energitetthet per enhet.
Generelt kan enkeltmodus multimodus skilles fra laserstrålekvalitet M²:
M²-faktoren beregnes ved å dele produktet av den faktiske strålebredden og divergensvinkelen med produktet av den ideelle strålebredden og divergensvinkelen, der den ideelle stråle er definert av den fundamentale modus Gaussisk stråle og strålebredden er definert av andreordens øyeblikket. Når laserstrålen passerer gjennom det aberrasjonsfrie optiske systemet, er dens M²-faktor transmisjonsinvarianten og M² større enn eller lik 1; jo lenger M² avviker fra 1, desto dårligere er laserstrålekvaliteten.
Avhengig av M2 kan lasere klassifiseres i tre typer; M2 < 1,3 er en ren enkeltmoduslaser, M2 mellom 1,3 og 2.0 er en kvasi-enkeltmoduslaser, og M2 > 2.0 er en multimoduslaser.
Enkeltmodus laserfiberkjernediameter er liten (14um), energien er gaussisk fordeling, brennpunktet er lite, høy energitetthet (samme kraft, energitettheten er 4-10 ganger mer enn multimodus), og varmepåvirket sone er liten, spesielt for høy anti-legering (aluminium, kobber) kan umiddelbart danne et smeltet bassengnøkkelhull (energitettheten er mye større enn den høye anti-legering smelteterskel), ingen høy reversering, ikke lett å skade fiber, og kan oppnå høy anti-legering Høyhastighets behandlingen, men også i mikro-tilkoblinger har fordeler.
varmeinngang: enkeltmodusenergi er mer konsentrert, liten varmepåvirket sone, lite smeltebasseng, liten termisk deformasjon, stor smeltedybde, enkeltmodusstråle som en skarp kniv, multimodus som en kulespiss;
Sveiseprosess: enkeltmodus nøkkelhullåpning er liten, multimodus nøkkelhullåpning er stor, reflektert i sveisestabiliteten, enkelmodus lavhastighetssveising er ikke stabil, lett å ha sprut og porøsitet, må matche det oscillerende hodet, vibrasjonsspeil, eller høyhastighetssveising, lavhastighets sveisesprut er større, tynn platestabling, sputtering sveising; reflektert i metallografien har enkeltmodus et større dybde-til-bredde-forhold (forholdet mellom metallografisk dybde og bredde); multi-modus kan være fri i termisk ledning sveising og dyp fusion sveising bytte, egnet for skjøting, og svært kompatibel med gap svingninger;
Applikasjonsforskjeller: enkeltmodus på grunn av den lille flekken, energikonsentrasjon, god penetrasjon, finere kontroll av varmetilførselen, mer egnet for mikroforbindelsesbehandling (3C, medisinsk, etc.), men effekten er ikke høy (gjeldende maksimum 3{{ 4}}W moden kommersiell); multi-modus kan gi høyere effekt (10.000 watt), egnet for sveising av store områder, høyere kompatibilitet med behandling av forskjellig materialtykkelse, for forskjellige tykkelser, forskjellige hull, forskjellige materialer kan påføres. Kostnaden for multi-modus har også fordeler.
