Med Beam Shaping mener vi ofte bruk av stråleformende linser, linser, mikrolinser eller ulik formede fibre for å oppnå en homogeniserende effekt på lysflekken. Her introduserer vi en ny metode: BrightLine sveiseteknologi fra TRUMP, som bruker en 2-in-1 fiber (Figur 1), som er sammensatt av en indre fiberkjerne og en ytre fiberring. De to strålene er overlagret for å virke på behandlingsområdet.
Figur 1 TRUNPs 2-in-1 fiberteknologi
I den dype penetrasjonsprosessen blir metallet på det lille stedet smeltet og fordampet av laservarmen, og produserer høytrykksdamp i bunnen av det lille hullet. Dampen sendes ut fra bunnen og resulterer i tap av materiell, også kalt sprut. Hele prosessen ligner på kokende vann hjemme som kontinuerlig genererer bobler. Når du bruker en 2-i-1 formende stråle, gir den ytre ringfiberen et større område med "buffer" rundt mikroåpningen, slik at høytrykksdampen slipper ut. Den ytre ringbjelken bidrar til å skape en mer stabil sveiseprosess med en dypere smelting.
Samtidig endrer den ytre ringbjelken strømningsretningen til den smeltede metallvæsken (Figur 2). Den akselererte strømmen av smeltet metall mot overflaten avbøyes til siden under påvirkning av ringstrålepulsen. Derfor, under den kombinerte effekten av de to endringene ovenfor, er det eksperimentelt bevist at den indre og ytre fiberformingsteknikken kan redusere sprutet med 90 prosent.
Figur 2 Endring av smeltebasseng under påvirkning av innvendige og utvendige bjelker
Stråleoscillasjonsbanen er vist i figuren nedenfor. For noen stump- og overlappsveisingsprosesser, hvor det er hull mellom deler og ingen fyllmateriale, og konvensjonell lasersveising følger en rett linje langs åpningen, er det ikke mulig å sveise effektivt. Derfor bringes stråleoscillasjon (Oscillation eller Wobble) inn, der rette linjer og opp- og nedbevegelser legges over hverandre for å skape en spiral (Figur 3), og øker det smeltede bassengområdet der metallvæsken fyller gapet for sveising. Bruken av stråleoscillasjon har den ekstra fordelen at den kompenserer for dimensjonsfeil i delen, reduserer porøsiteten og øker sveisens estetikk og stabiliteten til sveiseprosessen.
Figur 3 Rettlinjet bevegelse og opp-og-ned-oscillasjon overlagret bane
Bruken av en kombinasjon av bjelkeforming og bjelkeoscillasjon kan i stor grad forbedre stabiliteten til dypsveiseprosessen, sveisbarheten til aluminiumslegeringer og høyfast stål, og effektivt unngå mikrosprekker. Men for noen materialer eksisterer det fortsatt tilfeldig mikro-cracking. Figurene 4-6 nedenfor viser sveiseytelsen til 6XXX-seriens aluminiumslegering under tre forhold: stråleforming, stråleoscillasjon og stråleforming og -oscillasjon.
Figur 4 Effekten av mikroskopisk stråleformende sveiseseksjon
Figur 5 den mikroskopiske effekten av tverrsnitt av strålesvingsveising
Figur 6 Effekten av mikroskopisk stråleforming og strålesvingsveisetverrsnitt
