1. Velg riktig fylltype
Bueformet fylling: merkeeffektiviteten er den høyeste, og noen ganger vil det være problemer med tilkobling og ujevnhet. Ovennevnte problemer oppstår ikke når du markerer fin grafikk og skrifttyper, så pilformet fylling er å foretrekke.
Toveis fylling: merkeeffektivitet er andre, og effekten er god.
Enveis fylling: den tregeste merkeeffektiviteten, sjelden brukt i faktisk prosessering.
Tilbakefylling: Brukes bare når du markerer fin grafikk og skrifttyper, effekten er lik bueutfylling.
Merk: I tilfelle det ikke kreves detaljerte effekter, kan bruk av baugfyll forbedre merkningseffektiviteten. Toveis fylling er det beste valget for å garantere effekt og effektivitet.
2. Velg riktig feltlinse
Jo større brennvidde på feltlinsen er, jo større er det fokuserte stedet; ved samme punktoverlappingshastighet kan fyllelinjeavstanden økes, og derved forbedre merkeeffektiviteten.
Merk: Jo større feltobjektiv, desto mindre er strømtettheten, så den må økes med tilstrekkelig markeringsenergi.
3. Velg et høyhastighetsgalvanometer
For vanlige galvanometre kan den høyeste skannehastigheten bare nå to til tre tusen millimeter per sekund; for høyhastighets galvanometre kan den maksimale skannehastigheten nå titusenvis av millimeter per sekund, noe som øker merkeeffektiviteten effektivt. I tillegg, når du bruker et normalt galvanometer for å merke små grafikk eller skrifter, er deformasjon lett å oppstå, og effekten må garanteres ved å redusere skannehastigheten.
4. Still inn riktig forsinkelse
Ulike fyllingstyper påvirkes av forskjellige forsinkelser, så å redusere forsinkelsene som ikke er relatert til fyllingstypen kan forbedre merkeeffektiviteten.
Bue-formet fylling, rundformet fylling: Det påvirkes hovedsakelig av hjørneforsinkelsen, noe som kan redusere påslagets forsinkelse, lysforsinkelse og sluttforsinkelse.
Toveis fylling, enveis fylling: Det påvirkes hovedsakelig av forsinkelse og forsinkelse, noe som kan redusere hjørneforsinkelse og sluttforsinkelse.
Merk: Tykk grafikk og skrifter påvirkes mindre av forsinkelsen, slik at du kan redusere forsinkelsen på riktig måte. Fin grafikk og skrifter påvirkes sterkt av forsinkelsen, slik at du kan øke forsinkelsen på riktig måte.
5. Velg riktig laser
For den første pulslaseren, juster høyden på den første pulsen, og åpningstidsforsinkelsen kan være 0. For toveisfylling og enveisfylling, som ofte bytter lys, kan det effektivt forbedre markeringseffektiviteten.
Å velge en laser med uavhengig justerbar pulsbredde og pulsfrekvens kan ikke bare sikre en viss overlapping av de fokuserte flekkene med høye skannehastigheter, men også sikre at laserenergien har tilstrekkelig topp effekt til å nå materialets ødeleggelsesgrense og gjøre materialgassen til .
6. Behandlingsmateriell
For eksempel: bra (tykt oksydlag, jevn oksidasjon, ingen trådtegning, fin sandblåsing) anodisert aluminium, når skannehastigheten når 2-3 millimeter per sekund, kan det også gi en veldig mørk effekt; dårlig alumina, skannehastighet Kan bare nå noen hundre millimeter per sekund. Derfor kan egnede behandlingsmaterialer effektivt forbedre merkeeffektiviteten.
7. Andre tiltak
Merk av for "Jevn fordelt fyllelinje"
For tykkmerket grafikk og skrifter kan du fjerne "Enable Contour" og "Raw Edge Once"
Når effekten tillater det, kan du øke den "avanserte" "hoppfarten", redusere "hoppforsinkelsen" for å markere et stort utvalg av grafikk, og dele den opp i flere deler for å fylle den riktig, noe som effektivt kan redusere hoppetiden. For å forbedre merkeeffektiviteten.
