Tidligere ble forbedret laserkraft sett på som den mest direkte og effektive måten å forbedre prosesseringseffektiviteten på, men etter utgivelsen av 60,000 watt laserskjæremaskin, startet industrien en diskusjon om hvorvidt kraften til toppen. Pentium laser president Wu lot store tenke: 60,000 watt har allerede evnen til å erstatte plasmaet fullstendig, flammeskjæring, og så har høyere effekt på kutteeffektiviteten og kutteevnen for å bidra til kuttingen vært mindre åpenbar, men vil ytterligere øke brukerens kostnader, men vil også øke energiforbruket ytterligere. Men jakten på effektivitet i industrifeltet er uendelig, hvis strømmen har truffet taket, hvilke andre måter å forbedre prosesseringseffektiviteten på?
Vi introduserer karbonfiberbjelker til dobbel akselerasjon
Dette problemet plaget ikke forfatteren for lenge. For ikke lenge siden besøkte forfatteren Feiyue laser, og gjennom Feiyue laseren til sengen for forbedring av noen innsikter.
Feiyue laser er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på utvikling av høypresisjons laserteknologiapplikasjoner, i høypresisjons laserskjæring, sveising, merking og andre laserapplikasjoner. Feiyue laser daglig leder Mr. Liu introduserte, begynte de i fjor innføringen av karbonfiberstråle, denne strålen fra overflaten med høy styrke, ingen deformasjon, lettvektsfunksjoner, i praktiske applikasjoner kan også spille en veldig åpenbar hastighetsreduksjon effekt.
Som vi alle vet, er tverrbjelken en av nøkkelkomponentene i portalmaskinverktøyet, de statiske og dynamiske egenskapene til tverrbjelken selv bestemmer den generelle ytelsen til portalmaskinverktøyet, for maskinverktøyets maskineringseffektivitet, presisjon og stabilitet har en viktig innvirkning. For tiden er tverrbjelken til maskinverktøyet laget av metall, hovedsakelig stål og aluminiumslegering.
Stålstøpte tverrbjelker gir fordelene med god stabilitet og høy nøyaktighet, men på grunn av sin høye vekt brukes de vanligvis i maskiner som ikke krever høye hastigheter. For å oppnå høye hastigheter og høy akselerasjon, må motorer matches med høy effekt og dreiemoment. Når de dynamiske egenskapene matches utover deres grenser, er ingen ytterligere forbedring mulig. For å redusere vekten på bjelken begynte folk å bruke aluminiumslegeringsbjelke, men vekten av aluminiumsbjelken er fortsatt stor, hastigheten og akselerasjonsforbedringen er begrenset, og aluminiumslegeringsmaterialemodulen er lav, myk, lett å deformeres, termisk ekspansjonskoeffisient er stor, nøyaktigheten er utsatt for temperaturendringer. Derfor må aluminiumsbjelker ofte kalibreres på nytt i løpet av 3-6 måneder.
Vekten av karbonfiberbjelken er 1/4 ~ 1/5 av stål, 1/2 ~ 1/3 av aluminiumslegering, dette lette materialet gjør det mulig å ytterligere forbedre hastigheten og akselerasjonen til maskinverktøyet. Ifølge Mr. Liu, etter introduksjonen av karbonfiberbjelker, har Feiyue laser FoU-teamet etter mye innsats vært tidligere presisjonsskjærende maskinverktøy generelt 0.8g-1g akselerasjon til 2g, i akselerasjonen doblet samtidig nøyaktigheten er også fra tidligere silkenivå til μ-nivå.
Tverrbjelker i karbonfiber reduserer fortsatt kostnadene?
I tillegg til hastighetsforbedringen, nevnte Liu også kostnadsreduksjonsfordelene som karbonfiberstråler gir Feiyue Laser. Basert på fordelen med lett vekt, har karbonfiberbjelken liten bevegelsestreghet, noe som i stor grad reduserer kravet til stativ og motor, og samtidig lar sengen oppnå vektreduksjon. Som nevnt tidligere, for at stål- og aluminiumsbjelker skal oppnå høye hastigheter og høy akselerasjon, må motorer matches med mye kraft og dreiemoment. Og i tilfelle å opprettholde akselerasjonsytelsen forblir uendret, kan karbonfiberbjelker effektivt redusere kostnadene for sengen, stativet og motoren, med vanlige motorer kan også oppnå 1g akselerasjon, og nøyaktigheten kan forbedres betydelig.
I tillegg er høyere hastighet og akselerasjon den evige jakten på industrifeltet. Hvis bruken av stålbjelker, aluminiumsbjelker, akselerasjon ofte ofres for å forbedre nøyaktigheten, mens forbedring av nøyaktigheten ofte ofres for akselerasjon, er det vanskelig å gjøre begge deler. Hvis du ønsker å synkronisere for å forbedre nøyaktighet og akselerasjon, må du betale en enorm ekstra kostnad for å kjøpe kraftigere motor, tannstang og tannstang, og selv disse økte kostnadene vil være høyere enn verdien som skapes av utstyret for brukeren, brukeren vil ikke betale for det. Liu sa at små private foretak ikke kan gå for å gjøre en lav suksessrate og brukeren kan ikke gjenkjenne inngangen, som er for høy for bedriftsrisikoen, men karbonfiberstrålen for å forbedre akselerasjonen av sannsynligheten for suksess er kraftig forbedret , og realiseringen av kostnadene er også sammenlignet med stålbjelker, aluminiumsbjelker er sterkt redusert, så Feiyue laser har blitt omfattende vedtatt karbonfiberbjelker, helt gi opp metallbjelker.
For sluttbrukeren kan karbonfiberbjelker også ha en svært betydelig kostnadsreduserende effekt. Når akselerasjonen til maskinen økes fra 1g til 2g, betyr det at brukeren bare trenger å bruke litt mer penger enn tidligere for å kjøpe en maskin, for å oppnå effekten av tidligere å kjøpe to maskiner, noe som forbedrer verdien av hele maskinen. Samtidig betyr lysstrålen også at slitasjen på styreskinnene og stativene, som bærer hovedbevegelsesbelastningen, blir lettere, noe som i stor grad kan forbedre levetiden til styreskinnene og stativene og forlenge tjenesten levetiden til utstyret.
Det er verdt å nevne at fordi støpeprosessen til metallbjelken er termisk bearbeiding, vil et stort antall skjæreprosesser danne restspenninger i metallet, og med tiden frigjøres restspenningene gradvis, noe som vil resultere i bøyning og deformasjon av strålen, noe som påvirker utstyrets nøyaktighet. Selv med gjentatt aldring av varmebehandling, kan det fortsatt ikke elimineres. Aluminiumslegeringsbjelker er myke og enkle å deformere, og krever hyppige justeringer av ettersalgspersonell for å sikre nøyaktigheten til utstyret. Og den tyngre strålen er lett å få motoren til å varme opp (eller til og med brenne) i langsiktig arbeid, som alt vil gi store ettersalgskostnader for bedriften, og også føre til at brukeren stopper produksjonen og venter på vedlikehold .
Hovedkomponenten i karbonfiber er karbon, som tilhører de uorganiske sprø materialene, ingen plastisk deformasjon, forlengelse ved brudd er bare omtrent 2%. Når karbonfiberkomposittmaterialet er dannet, er det ingen kryp i langvarig bruk, ingen tretthet, og det kan opprettholde høy presisjon i lang tid uten gjentatte justeringer av ettersalgspersonell. Og karbonfiberstrålevekten er lettere, tapet av motoren er mindre, forekommer nesten ikke i tilfelle motoroppvarming. Derfor kan karbonfiberbjelker hjelpe bedrifter med å spare ettersalgskostnader, men også hjelpe brukere med å unngå hyppig nedetid.
