Laserskjæringsmaskiner må mestre og løse flere viktige teknologier for deler med høy skjærepresisjon eller stor tykkelse. Fokusposisjonskontrollteknologi er en av dem. En av fordelene med laserskjæring er at energidensiteten til strålen er høy, slik at brennpunktspunktdiameteren er så liten som mulig for å produsere en smal spalte. Fordi fokuseringsdybden på fokuseringslinsen er mindre, er fokuspunktdiameteren mindre. For høy kvalitet skjæring, er den effektive dybden av fokus også relatert til linsens diameter og materialet blir kuttet. Det er derfor viktig å kontrollere fokusets posisjon i forhold til overflaten av materialet som kuttes. Hvordan kutte produkter av høy kvalitet med laserskjærer?
Siden lasertettheten har stor innflytelse på skjærehastigheten, er valg av linsens brennvidde et viktig problem. Etter at laserstrålen er fokusert, er spotstørrelsen proporsjonal med objektivets brennvidde. Etter at strålen er fokusert av den korte brennvidden, er spotstørrelsen liten, og kraftens tetthet i fokus er høy, noe som er bra for materiell skjæring. Mangelen er imidlertid at fokusfokuset er svært kort og justeringsmarginen justeres. Liten, vanligvis egnet for høyhastighets skjæring av tynne materialer. Siden objektivet med lang brennvidde har et bredt brennvidde, er det egnet til kutting av tykke arbeidsstykker så lenge den har tilstrekkelig krafttetthet.
Etter å ha bestemt hvilken brennvidde som skal brukes, er den relative posisjonen til fokuset til arbeidsstykkets overflate spesielt viktig for å sikre kvaliteten på kuttet. På grunn av den høyeste effektdensiteten ved fokuset, er i de fleste tilfeller fokusposisjonen ved kuttingstid bare på overflaten av arbeidsstykket, eller litt under overflaten. Sikre at fokuset er relativt konstant i forhold til arbeidsstykket gjennom hele skjæreprosessen, er en viktig betingelse for å oppnå konsekvent klippekvalitet. Noen ganger blir linsen oppvarmet på grunn av dårlig kjøling og forårsaker endring i brennvidde, noe som krever en rettidig justering av fokusposisjonen.
Når fokuset er i den beste stillingen, er kerven den minste og mest effektive, og den beste klipphastigheten kan få det beste skjæreresultatet. I de fleste applikasjoner justeres strålefokuset like under dysen. Avstanden mellom dysen og overflaten av arbeidsstykket er generelt ca. 1,5 mm. laser cutter
I laserapplikasjonsprosessen er det ofte problemer som fokusering, og det er tre praktiske måter å bestemme fokusposisjonen på:
(1) Utskriftsmetode: Skjærehodet flyttes fra topp til bunn, og laserstråleutskrift utføres på plastplaten, og den minste diameteren er fokus.
(2) Skråplate-metoden: Plastplaten som er skråt plassert i en vinkel mot den vertikale aksen, trekkes horisontalt, og det minste punktet til laserstrålen er fokusert.
(3) Blå gnistmetode: Fjern dysen, blås luften og puls laseren på rustfritt stålplaten for å flytte skjærehodet fra topp til bunn til den blå gnisten er med maksimal fokus.
