Det er mange forskjellige underlagsmaterialer på utskriftsmarkedet (for eksempel papir eller fleksibel folie), hver med forskjellige overflateegenskaper. Optimaliseringsmetoden for blekkoverføring avhenger av: underlagsoverflate (for eksempel ruhet, blekkabsorpsjonskapasitet), blekkparametere (for eksempel pigmentviskositet eller modell), og trykkplate. For hver forskjellige situasjon kan forskjellige former av skulpturerte nettinghulrom brukes for å oppnå det beste.
I tillegg til varmeledning og konveksjon, representerer cellene nøyaktig bølgeformens brennform for laserstrålen. For å få hver celle til å oppnå en bestemt form, blir den tredimensjonale intensitetsbølgeformen til strålen dannet aktivt i sanntid, og frekvensen som styres av bildedataene er opptil 100 kHz. Det overordnede skjemaet for denne stereomoduleringsteknologien er vist i figur 4.
Gjennom den aktive moduleringen av intensitetsbølgeformen og den uavhengige endringen av energien til hver laserpuls, kan formen, diameteren og dybden til hver enkelt celle bestemmes uavhengig. Denne nye typen netting i platefremstillingsprosessen kalles en Super Halfautotypical mesh (SHC), som er en forlengelse av Halfautotypical mesh (dybden og diameteren til det halvautomatiske nettet er variabelt, men kan ikke kontrolleres uavhengig).
SHC-modulasjonen gjør det mulig for et lasersystem å forme en rekke celler (tradisjonell, autotypisk, halfautotypisk). Tidligere var forskjellige prosesser påkrevd (elektromekanisk gravering, kjemisk etsing). Nye nettformer kan nå genereres for å optimalisere blekkoverføringsegenskaper og utskrivbarhet for hver farge% -toneverdi og trykt underlag.
Strategi og anvendelse
I tillegg til metoden "single shot and single hole" for SHC-bølgeformmodulering, er det også mulig å designe graveringsnett ved å overlegge kontinuerlige laserpulser, men lyspunktets diameter er mindre enn den nødvendige maskestørrelsen (for eksempel diameter på lyspunktet 10-15 mikron, cellestørrelse 100 mikron). Formen og den indre strukturen til det dannede hulrommet avhenger av skanningsskjemaet for modulering, overlapp og laserpulser (for eksempel skannealgoritmen til bildesettingsmaskin).
Kontinuerlige bølgelasere er byttet eller modulert i gråskala, og kan forme fine overlappende striper for å danne et rombisk nettverk. Fordelen ligger i den høye oppløsningen på bildet (for eksempel når oppløsningen 1000 linjer / cm og lyspunktdiameteren er 15-20 mikron når det fremre transporttrinnet er 10 mikron). Ulempen ligger i tapet av produksjonskapasitet, som må kompenseres ved å bruke en høyere modulasjonsfrekvens (ca. 1 MHz) og et flerstrålegraveringshode.
På grunn av sin høye toppeffekt når du fokuserer, kan fiberlasere med høy lysstyrke (200-600 watt, kontinuerlig bølge, pulsmodulering) eller ultra-korte pulslasere implementere denne avanserte graveringsmetoden. I tillegg til sink, kan denne høye lysstyrken også brukes til gravering av andre materialer, for eksempel kobber og keramikk.
Skanneprosessalgoritmen til bildesettingsmaskinen er egnet for mange høyoppløselige todimensjonale (utskrifts) applikasjoner og tredimensjonale (utskrifts) applikasjoner. Slik som gravering av RFID gravyrrulle.
Trykt elektronisk teknologi er en kommende ny teknologi. Den høye presisjonen som kreves av elektroniske komponenter og kretsløp, vil sette et nytt mål for nøyaktigheten og ensartetheten på utskriftsutdataene. De fleste organiske og uorganiske blekk for ledere og halvledere er klistrete og vanskelige å trykke.
For jevn og ikke-porøs lagdeling av disse blekkene, er nøyaktig kontroll av geometrien til cellene og overflateteksturen til gravure-trykkplaten veldig kritisk. Fig. 5C viser graveringstesten av RFID-taggenantennen, og konturlinjens bredde er bare 10 mikron.
