Analyse av prinsippene og fordelene med lasergravering i trykkeribransjen
Direkte lasergravering er en fullt integrert, to-trinns prosess som er filmfri og er en viktig milepæl for etikettutskriftsindustrien. Prepress-prosessen er fortsatt den mest besværlige delen av hele utskriftsprosessen, og den direkte lasergraveringsteknologien forenkler prepressprosessen, og forbedrer effektiviteten av denne prosessen. Dette gjør det også mulig for skrivere å reagere raskt på markedet og gi raskere service. Enda viktigere er at denne raske plateprosessen er egnet for fleksografisk, roterende skjerm utskrift, letterpress og vannfri offsettrykk.
Det grunnleggende prinsippet om direkte lasergravering
Lasergraveringsprosessen er en bildebehandling av hylseplate. Platen vikles rundt ståltrommekroppen og roteres deretter med svært høye hastigheter (opptil 2400 rpm). Mens du roterer med høy hastighet, beveger trommelen seg i en horisontal retning og går gjennom en lasergraveringsenhet, og eksponerer hele platen til en høyintensiv CO2-laserstråle. Utskriftsplaten absorberer laserstrålenes energi og forårsaker termisk dekomponering av utskriftsplaten i det graverte området. Etter gravering kan platen brukes direkte til utskrift etter rask skylling.
Den profesjonelle 3D-programvaren gjør det enkelt for operatøren å styre prikkbildingen for å sikre en høy grad av nøyaktighet i bildeområdet, inkludert skråningen dannet av prikkene, høyden på lindringen og størrelsen på bunnen av prikkene.
Denne platefremstillingsprosessen er egnet for en rekke materialer, inkludert polymerer, EPDM (etylenpropylen-diengummi (inkludert dicyklopentadien)) gummihylser og elektroformerende nikkelmaske-rullemulsjon.
I prosessen med fleksografisk utskrift, preging og vannfri offsettrykk, blir ikke-bildeområdet ablert av laserstrålen, og bildeområdet er helt beholdt. Ved produksjon av en roterende skjermplate blir materialet i bildeområdet ablert slik at nettverket danner en åpning. Dette er også grunnlaget for å sikre god blekkoverføring under utskriftsprosessen.
Fordeler med direkte lasergravering
Direkte lasergravering har følgende fordeler:
Høy produksjonseffektivitet - Den direkte lasergraveringsprosessen blir sterkt forenklet og tar bare halvparten av den tradisjonelle graveringsprosessen. Plate making for repetitive ordrer krever bare opplasting av filer - så hele prosessprosessen er bare et spørsmål om minutter.
Utmerket tallerkenkvalitet - den perfekte platestørrelsen betyr den beste blekkleveransen og høy kontrast av fine linjetrekk. Så små strekkoder og tekster trenger ikke å resizes for å forfølge klarhet og skanning. Den pregede basen gjør at prikkutvidelsesgraden for det lyse graveringsområdet blir mindre. Unsupported dots opplever langvarig slitasje og sikrer også dimensjonal stabilitet. Dot reliefen er utformet for å hindre opphopning av støv i ikke-bilde områder.
Kvaliteten på platen er stabilere - de to platehylser laget før og etter kan være helt konsistente.
Lengre levetid - ingen plate utvidelse / utvidelse. Sømløs utskrift er også mulig.
Kostnadene ved å lage plate er lavere - ingen utvikling og lang tørking er nødvendig, den eneste kostnaden er energiforbruket av systemets drift, den meget små mengden CO2-gass og kostnaden av selve platen. Den kompakte strukturen til systemet betyr at mer plass kan lagres.
God miljøpåvirkning - Igjen, ingen kjemikalier og UV-lys brukes i hele plateprosessen, med bare en liten mengde vann og CO2. Dette betyr at det ikke er avfall som begrenser utslippene.
Kvalitet fordel
Det finnes en serie graveringsutstyr på markedet - den brede graveringsmaskinen er hovedsakelig den fleksible versjonen, som tilfredsstiller behovene til brede og smale leverandører. Det profesjonelle smalbredsgraveringssystemet kan brukes til produksjon av fleksografisk, letterpress, vannfri offset og roterende skjermutskrift, og gir en komplett løsning for en rekke prepressproduksjoner. Profesjonelle roterende skjerm enheter er et godt valg for brukere av store format.
Generelt har skriverne full kontroll over plateprosessen, holder kostnadene innenfor rimelige grenser og sikrer den perfekte kvaliteten og stabiliteten til platene. Da prepress-produksjons syklusen er sterkt forkortet, er skrivere mer fleksible i å reagere på markedsutfordringer, ettersom leveransens lengde i denne bransjen er blitt et stort konkurransedyktig verktøy.
